Conexão de fios com mangas de crimpagem

Existem várias maneiras de conectar os fios - desde a torção do velho avô até os mais modernos blocos de terminais de aperto automático. Mas nenhum deles é perfeito, cada método tem suas próprias vantagens e desvantagens. Em alguns casos, basta conectar os fios no bloco de terminais, às vezes será necessário soldar ou soldar. Mas há momentos em que prensar os fios é a melhor opção, vamos falar sobre isso com mais detalhes.

Qual é a essência do método?

O crimpagem é um método de conexão de fios usando mangas especiais. Externamente, eles se parecem com tubos comuns e servem como um mecanismo de conexão.

Os núcleos dos fios a serem conectados são inseridos no tubo a partir de duas extremidades opostas, prensadas com pinças de prensagem e, como resultado, é obtida uma unidade elétrica forte e confiável. O tubo é comprimido em dois ou três lugares, dependendo do comprimento e da seção transversal dos condutores comutados. Os núcleos conectados e a luva sofrem deformação da junta. Neste momento, as superfícies condutoras dos condutores são comprimidas e comprimidas pelo tubo. Devido a isso, os condutores são intertravados mutuamente, o que fornece um contato elétrico confiável.

Então a junção é isolada.

Na maioria das vezes, esse método é usado em situações em que não é possível aplicar outro tipo de conexão. Por exemplo, a soldagem requer a presença de eletricidade para que você possa conectar a máquina de solda. Ao trabalhar em uma pequena caixa de junção, é inconveniente localizar a conexão do parafuso, o grampo da porca ou o bloco de terminais. E com um ferro de solda, alcançar o teto da caixa de junção também não é muito conveniente. Nesses casos, prender os fios com a ajuda de mangas ajuda.

O método de crimpagem é mais procurado:

• se for necessário conectar fios em linhas de energia com alta carga de corrente;
• para comutação de condutores trançados;
• se for necessário conectar fios de seção transversal grande.

Vantagens e desvantagens

Existem muitos aspectos positivos no friso:

1. A ferramenta com a qual essa conexão é feita é manual, não precisa de eletricidade para funcionar. No caso em que você precisa trabalhar em uma sala onde não há tensão, o cravamento é o único método de conexão de alta qualidade.
2. Com a ajuda de tubos de crimpagem, é possível conectar condutores feitos de metais diferentes, que é a solução para o eterno problema de trocar condutores de cobre e alumínio em uma unidade elétrica.
3. Se a soldagem requer um especialista que possa realizar a soldagem, e ao soldar você precisa poder usar um ferro de soldar, todos podem fazer o cravamento, basta tentar as pinças da prensa em ação uma vez.
4. Com a ajuda de uma ferramenta de crimpagem especial, é possível realizar a comutação em qualquer espaço confinado. É especialmente conveniente ao conectar fios em um soquete ou caixa.
5. A compressão com pinças e mangas de prensa permite reduzir ao mínimo as seções conectadas dos fios.
6. A força mecânica cria a conexão de contato mais durável.
7. Como resultado do aperto, é obtida uma conexão de peça única, que pode suportar um alto estresse físico na ruptura.
8. A velocidade de instalação é mínima, a qualidade da conexão é máxima.
9. Este contato não precisa de manutenção.

O tipo de prensagem não destacável é de alguma forma uma desvantagem, ou seja, se necessário, você não pode desenroscar a conexão e substituir um dos condutores.A manga só pode ser cortada.

Ferramentas e materiais

Para o trabalho, você precisa de tenazes de prensa manuais (ou mecânicos). Eles crimpam manga com condutores de até 120 mm²... Para núcleos de seção transversal maior, é necessária uma prensa, que é acionada por um acionamento hidráulico.

Existem alicates com matrizes para diferentes seções e com punções ajustáveis. Uma ferramenta muito conveniente, no sentido de que não é necessário reinstalá-lo constantemente para outros tamanhos, apenas o parafuso perfurador ou a matriz são girados para a seção desejada.

Ao trabalhar com fios de alumínio, você precisará de uma pasta especial de quartzo-vaselina, que remove a película de óxido nas veias e impede que ela reapareça.

Os condutores de cobre não precisam desse processamento, mas, para reduzir o atrito, é aconselhável lubrificá-los com vaselina técnica comum. As tensões podem ser danificadas durante a deformação e a lubrificação minimiza esse risco.

Tipos de manga

É muito importante escolher as mangas certas para os fios de crimpagem.

Por material de execução

O cabo ou fio de cobre, respectivamente, deve ser cravado com mangas de cobre. Eles são de dois tipos e têm a seguinte abreviação:

• GM - mangas de cobre. Eles são feitos puramente de cobre, não possuem revestimento ou processamento, na aparência parecem peças comuns de tubos de cobre.
• GML - mangas de cobre estanhado. Eles passam por um processo de estanhagem, ou seja, sua superfície é tratada com uma camada especial de estanho-bismuto. Isso é feito para evitar processos de oxidação e corrosão. Também é conhecido nas aulas de física da escola que o cobre, como qualquer outro metal, oxida. O estanho impede esse processo, os fios cravados não reagirão quimicamente com a manga estanhada.

Eu gostaria de dar um conselho útil. Não escute se de repente alguém de eletricista experiente lhe provar que, com a ajuda das mangas GML, é possível prensar os fios de alumínio, pois a camada de estanho não permitirá o contato direto entre alumínio e cobre. Isso não é verdade porque, durante a prensagem, a camada superficial do tubo é deformada e um processo de corrosão ainda é inevitável.

Para conectar os fios de alumínio, eles usam produtos feitos do mesmo metal e são designados GA (manga de alumínio).

Existem também mangas combinadas, elas são designadas GAM (manga alumínio-cobre), na vida cotidiana muitos as chamam de alumínio-cobre. Essa opção é usada quando você precisa unir fios de diferentes metais. A manga é um tubo de duas partes; na junção de metais diferentes, a conexão é feita por soldagem por fricção. Tudo aqui é extremamente simples e claro - é necessário inserir condutores de cobre na parte do tubo de cobre e um condutor de alumínio na parte de alumínio.

E a versão mais moderna com a designação GSI (mangas de conexão isoladas). Eles são baseados em tubos estanhados comuns, apenas cobertos com isolamento de cloreto de polivinila na parte superior. Eles crimpam fios de cobre. Durante a compressão, a camada isolante não é removida, o alicate é colocado sobre ela e a compressão é realizada. Tais mangas simplificam bastante o trabalho do eletricista, uma vez que o conjunto elétrico frisado não exige mais medidas adicionais para isolá-lo.

Por tamanho

Após as designações das letras, um número é escrito na manga. O que isso significa? Esta é a seção transversal do condutor para o qual este produto foi projetado. Por exemplo, luvas de cobre estanhado são produzidas para fios com seção transversal de 2,5 a 300 mm²... Consequentemente, com um aumento na seção transversal do condutor, a própria luva (diâmetro e comprimento) também possui grandes dimensões. Para produtos combinados, dois números são escritos através de uma fração, um indica a seção transversal de um condutor de cobre, o segundo - um de alumínio.

Por design

As mangas também diferem no design. Eles podem ser ocos, isto é, por dentro são através de tubos nus.E eles vêm com uma partição no meio, que permite ajustar a profundidade de entrada dos condutores, ou seja, as extremidades dos dois núcleos conectados entrarão na luva no mesmo comprimento. As luvas combinadas são produzidas com partições, que são usadas ao alternar condutores para uma junta.

Regras fundamentais

Cravar os fios não é particularmente difícil. Você só precisa conhecer e levar em consideração várias regras importantes:

1. Os metais dos quais a manga e os condutores a serem conectados são feitos devem corresponder necessariamente um ao outro.
2. Muitos eletricistas encurtam as mangas da fábrica e simplesmente cortam o excesso com uma serra para metal. Isso é indesejável, pois a confiabilidade da conexão de contato é reduzida.
3. A cravação de fios com mangas deve ser feita apenas com a ajuda de uma ferramenta especial - pinças de prensagem. Você não precisa usar um martelo ou um alicate, pois é possível danificar a luva e o condutor que está sendo cravado.
4. A luva deve ser selecionada com um diâmetro interno que fique o mais próximo possível do diâmetro do fio cravado.

É um erro muito comum ao tentar reduzir a seção transversal do condutor para ajustá-lo ao tamanho do tubo. Por exemplo, se houver uma luva de diâmetro menor, algumas pessoas querem trapacear e remover alguns fios do fio trançado. Nunca faça isso, porque a resistência aumentará, a largura de banda diminuirá, o que levará ao aquecimento e à destruição da conexão de contato.

Tecnologia

1. Nos fios a serem conectados, remova a camada isolante em 2-3 cm.
2. Agora, usando uma lixa de grão fino, lixe as áreas nuas com um brilho metálico.
3. Se os condutores forem de alumínio, aplique uma pasta de quartzo-vaselina sobre eles, se forem de cobre, e vaselina técnica.
4. Para cravar unilateralmente, organize os fios paralelos um ao outro e deslize uma luva sobre eles. Para frente e verso, insira os núcleos decapados no tubo pelas extremidades opostas à junta.
5. Aperte a conexão com um alicate de pressão, limpe com um pano embebido em gasolina ou solvente, isole com fita isolante, tubo ou verniz termorretrátil.

A desconexão dos fios na caixa de junção usando crimpagem é mostrada em detalhes neste vídeo:

Como você pode ver, não há nada complicado na compressão, e você obtém uma conexão confiável e de alta qualidade. Se você precisar executar um trabalho semelhante de natureza única, peça a alguém ou alugue as pinças da impressora. No caso em que você costuma enfrentar trabalhos elétricos, adquira uma ferramenta, não é muito caro.