Cobre vs. Alumínio - Que fiação é melhor?

Qual é o melhor - fiação de cobre ou alumínio? Essa questão é freqüentemente levantada entre especialistas e pessoas comuns que planejam trocar fios antigos em uma casa, apartamento ou escritório. Mas, para tomar a decisão certa, é importante conhecer as vantagens e desvantagens, as regras de operação e as principais diferenças entre a comutação de cobre e alumínio.

Prós e contras

A fiação de alumínio tem as seguintes vantagens:

• Peso leve. Esse recurso é importante ao instalar linhas de energia elétrica, cujo comprimento pode atingir dezenas ou até centenas de quilômetros.
• Acessibilidade. Ao escolher um material para a fiação, muitos são guiados pelo custo do metal. O alumínio é menor, respectivamente, o que explica o menor preço dos produtos desse metal.
• Resistência a processos oxidativos (relevante na ausência de contato com o ar livre).
• A presença de um filme protetor. Durante a operação, forma-se um revestimento fino na fiação de alumínio, que protege o metal dos processos oxidativos.

O alumínio também possui várias desvantagens que você precisa conhecer:

• Alta resistividade do metal e tendência ao calor. Por esse motivo, não é permitido o uso de um fio com menos de 16 m². (Considerando os requisitos da PUE, 7ª edição).
• Frouxidão das juntas de contato devido ao aquecimento frequente durante cargas pesadas e subsequente resfriamento.
• O filme que aparece no fio de alumínio em contato com o ar tem baixa condutividade de corrente, o que cria problemas adicionais nas juntas dos produtos de cabos
• Fragilidade. Os fios de alumínio quebram facilmente, o que é especialmente importante com o superaquecimento frequente do metal. Na prática, o recurso de fiação de alumínio não excede 30 anos, após os quais deve ser alterado.

Regras para a conexão de cobre e alumínio

Há situações em que você precisa substituir apenas parte da fiação ou adicionar (mover) várias tomadas no apartamento. Em tal situação, surge a questão, como conectar corretamente fios feitos de metais diferentes... Para evitar o aumento do aquecimento em locais onde a fiação de cobre e alumínio é combinada, vale a pena usar os seguintes métodos de comutação:

• A conexão é do tipo "porca". Nesta versão, os fios são presos entre placas especiais (são três no total). Primeiro, as placas são desaparafusadas da parte superior e inferior, após o que um fio é inserido entre o grampo médio e superior. Na última etapa, o produto é apertado. A mesma manipulação é feita do outro lado.
• Conexão de parafuso. Essa fixação parece uma "porca", com a única diferença de que dois fios são combinados e colocados em um parafuso com uma arruela instalada entre eles. Além disso, a fixação é feita com uma porca.
• Terminais de mola. Se a fiação for completamente alterada, é melhor usar os terminais do tipo WAGO. Sua peculiaridade reside na facilidade de instalação e na conveniência de prender os fios, graças ao tipo de grampo de mola. Antes de usar esses terminais, é importante pré-descascar o cabo a uma distância de 13 a 15 mm ao longo das bordas. Depois disso, o fio é inserido no orifício e preso com pequenas alavancas. Um lubrificante especial é fornecido no meio dos terminais para evitar a oxidação de metais.
  O uso de terminais de mola é permitido apenas na rede de iluminação. O fluxo de uma grande carga leva ao aquecimento das molas do bloco de terminais, deterioração da qualidade do contato e, consequentemente, diminuição da condutividade.
• Os blocos de terminais são uma das melhores opções para agrupar fios de cobre ou alumínio. O produto é uma tira feita de material dielétrico com uma tira de metal e terminais de aperto.Durante a instalação, você precisa descascar as bordas do cabo, inseri-lo nos orifícios e apertar bem.

Os métodos de conexão considerados podem ser usados ​​para combinar fios feitos de vários metais (não apenas cobre e alumínio). Esse projeto garante um alto nível de segurança e a possibilidade de evitar torções potencialmente perigosas. Mas vale lembrar a importância de verificar e puxar periodicamente as conexões parafusadas e os blocos de terminais, pois eles tendem a enfraquecer.

Qual é o melhor material de fiação?

Agora vamos descobrir com mais detalhes qual fio é melhor que cobre ou alumínio. Nesse sentido, muitos estereótipos e equívocos surgiram, sobre os quais falaremos abaixo:

• Durabilidade. Acredita-se que a vida útil do fio de cobre seja maior que a do alumínio. Isso é um equívoco. Se você procurar em um livro de referência especial, verifique se o recurso de cabos dos dois tipos de metal é idêntico. Para produtos com isolamento único, são 15 anos e, com isolamento duplo, são 30.
• Tendência de oxidação. Ao usar um cabo de alumínio, vale lembrar a tendência a processos oxidativos. De volta à escola, fomos informados de que o Al (alumínio) é um metal que interage ativamente com o oxigênio, e é por isso que um filme fino aparece em sua superfície. Este último protege o metal de mais deterioração, mas prejudica sua condutividade. Ao isolar o fio do ambiente, o risco de processos oxidativos é minimizado. A melhor opção é usar blocos de terminais especiais com pasta condutora. A peculiaridade deste último é melhorar a qualidade da conexão de contato entre os dois fios e remover o filme de óxido do metal. Além disso, um lubrificante especial impede que o alumínio entre em contato com o ar ambiente.
• Força. A fiação de cobre é considerada mais durável e capaz de suportar múltiplas dobras. O GOST declara que um fio de cobre deve suportar 80 curvas e de alumínio - 12. Se a fiação for executada em uma parede, piso ou oculta sob o teto, esse recurso não é tão importante.
• Custo. O preço de um fio de alumínio é 3-4 vezes menor. Porém, ao escolher, é importante lembrar que um fio de cobre com uma seção transversal de 2,5 m² é projetado para uma corrente de 27 Amperes. Se a fiação de alumínio for preferida, o fio deve ter 4 metros quadrados de espessura. mm (corrente nominal de 28 ampères).
• Resistência. Ao decidir o que escolher - fios de alumínio ou cobre, vale a pena considerar a diferente resistividade. Para o cobre, esse parâmetro é de cerca de 0,018 Ohm * sq.mm / m, e para o alumínio - 0,028. Mas vale a pena considerar que a resistência total (R) do condutor depende não apenas do parâmetro mencionado, mas também do comprimento e área do condutor. Se considerarmos que fios de alumínio de seção maior são usados ​​para a mesma carga, o R total de produtos de cobre e alumínio será aproximadamente idêntico. A maior resistência ocorre nas junções, mas quando você segue as dicas discutidas acima, não pode ter medo disso.
• Facilidade de instalação. Acredita-se que conectar os fios de alumínio seja uma tarefa mais difícil. Isso é relevante apenas para a combinação de fiação usual, torcendo. No caso de uso de acessórios finais, blocos de terminais ou parafusos, esse problema desaparece.

Atenção especial deve ser dada à situação que implica contato de dois metais diferentes... Quando o cobre e o alumínio se combinam no ponto de contato, ocorrem vários processos, devido ao fluxo no qual a resistência aumenta. Como resultado, a junção dos dois fios superaquece, o isolamento entra em colapso e o risco de incêndio aumenta.

O recurso considerado acima é típico para todos os metais com resistividade diferente. Além disso, muitos fabricantes usam não metais "puros", mas suas ligas, o que também leva a uma alteração no parâmetro de resistência. Para evitar problemas no futuro, é melhor conectar os fios corretamente e evitar torcer-los.

Dicas úteis

Em conclusão, aqui estão algumas dicas que devem ser levadas em consideração ao organizar a fiação:

1. No caso de fiação com projeto automático em uma casa ou apartamento, é melhor escolher fios de cobre. Com uma seção transversal menor, eles podem suportar correntes mais altas e são mais resistentes a flexões frequentes. Um ponto igualmente importante é o volume. Os fios de cobre são compactos, facilitando a criação de um sulco. Por exemplo, ao conectar um receptor de 7-8 kW, o fio de alumínio deve ter uma seção transversal de cerca de 8 mm. O cabo possui três núcleos mais uma trança. Como resultado, o diâmetro total é de cerca de 1,5 centímetros. Para comparação, o cobre pode ter uma seção transversal de 4 m² e o diâmetro total não passa de um centímetro.
2. Ao instalar o soquete, um cabo de três fios com um fio terra deve ser usado. A distância entre o soquete e o chão é de 30 cm Ao organizar o circuito de iluminação, podem ser usados ​​cabos com dois condutores (o aterramento não é necessário aqui).
3. É proibido pendurar toda a carga em um par de fios (principalmente se forem de alumínio). A melhor opção é dividir o circuito em várias linhas. Por exemplo, um banheiro é alimentado por uma máquina, iluminação por outra, uma cozinha por uma terceira e assim por diante. A seção transversal do fio para a cozinha e o banheiro deve ser de 4 ou 6 m² e para o circuito de iluminação - 1,5 ou 2,5 mm.

A situação é mais difícil em apartamentos antigos, onde são montados fios de alumínio, que perdem seus recursos e exigem substituição. A fiação com uma seção transversal de 2,5 m² pode suportar uma carga de no máximo 20 Amperes, o que não é suficiente para os receptores elétricos modernos. Além disso, o isolamento do fio perde sua elasticidade ao longo do tempo e se deteriora gradualmente. Em tal situação, a única solução é substituir completamente a fiação por fios de cobre.

Para obter mais informações sobre por que vale a pena substituir a fiação de alumínio por cobre em uma casa antiga, consulte este vídeo:

Resultado

Qual fio é melhor? Do ponto de vista do desempenho, o cobre é mais preferível. Em termos de custo, os fios de alumínio são mais baratos. E aqui é importante tomar uma decisão - para economizar sua segurança ou não.