Cómo conectar aluminio a alambre de cobre

En los edificios residenciales que se construyeron en la época soviética, el cableado eléctrico se realizó con cables de aluminio. Los electricistas profesionales prefieren hacer una red doméstica moderna con cables de cobre. Por lo tanto, nos guste o no, pero a menudo tenemos que enfrentar el problema de cómo conectar los cables de cobre y aluminio. No escuche a quienes le dirán que esto no debe hacerse categóricamente. Por supuesto, no todos los métodos son adecuados para este caso, sin embargo, conectar cables eléctricos de aluminio y cobre es una tarea completamente solucionable. Lo principal es hacer todo bien.

Estos dos metales tienen diferentes propiedades químicas, lo que afecta la calidad de su conexión. Pero hubo cabezas inteligentes que descubrieron cómo conectar dos conductores, sin incluir el contacto directo entre ellos.

Consideraremos todas las opciones existentes sobre cómo puede conectar el cable de cobre y aluminio, pero primero, descubramos por qué esto no se puede hacer con un giro normal y cuál es la razón de tal incompatibilidad.

Razones de incompatibilidad

Las principales razones de la conexión indeseable entre estos dos metales están cubiertas por un cable de aluminio.

El resultado de retorcer cobre y aluminio: sobrecalentamiento de la junta, fusión del aislamiento, posibilidad de incendio.

Hay tres razones, pero todas conducen al mismo resultado: con el tiempo, la conexión de contacto de los cables se debilita, comienza a sobrecalentarse, el aislamiento se derrite y se produce un cortocircuito.

1. El alambre de aluminio tiene la capacidad de oxidarse cuando se expone a la humedad del aire. Esto sucede mucho más rápido en contacto con cobre. La capa de óxido tiene una resistividad más alta que el aluminio metálico en sí, lo que conduce a un calentamiento excesivo del conductor.
2. En comparación con un conductor de cobre, el aluminio es más blando y tiene menos conductividad eléctrica, por lo que se calienta más. Durante la operación, los conductores se calientan y enfrían muchas veces, lo que resulta en varios ciclos de expansión y contracción. Pero el aluminio y el cobre tienen una gran diferencia en la cantidad de expansión lineal, por lo que un cambio en la temperatura conduce a un debilitamiento de la conexión de contacto, y un contacto débil siempre es la causa de un fuerte calentamiento.
3. La tercera razón es que el cobre y el aluminio son galvánicamente incompatibles. Si los retuerce, cuando una corriente eléctrica pase a través de dicho nodo, incluso con una humedad mínima, se producirá una reacción de electrólisis química. A su vez, provoca corrosión, como resultado de lo cual, nuevamente, la conexión de contacto se rompe y, como resultado, se calienta, se derrite el aislamiento, se produce un cortocircuito y se produce un incendio.

Conexión atornillada

La conexión atornillada de cables de aluminio con cables de cobre se considera la más asequible, simple, rápida y confiable. Necesitará un perno, una tuerca, algunas arandelas de acero y una llave para trabajar.

Por supuesto, es poco probable que pueda aplicar este método para conectar los cables en una caja de conexiones de apartamentos, porque ahora se producen en tamaños en miniatura y la unidad eléctrica resultante será muy engorrosa. Pero si todavía tiene cajas de la era soviética en su casa o cuando necesita hacer una conexión en una centralita, entonces este método atornillado es el más adecuado.En general, se considera una opción ideal cuando es necesario cambiar conductores completamente incompatibles, con diferentes secciones transversales, hechas de diferentes materiales, multinúcleo con conductores individuales.

Es importante saber que con el método de perno puede conectar más de dos conductores (su número depende de la longitud del perno).

Deberá hacer lo siguiente:

1. Pele cada cable o cable a conectar desde la capa aislante en 2-2.5 cm.
2. Desde los extremos pelados, forme anillos alrededor del diámetro del perno para que puedan colocarse fácilmente sobre él.
3. Ahora tome un perno, coloque una arandela, luego un anillo de un conductor de cobre, nuevamente una arandela, un anillo de un conductor de aluminio, una arandela y apriete todo con una tuerca.
4. Aísle la conexión con cinta aislante.

Lo más importante, no olvide colocar una arandela intermedia entre los alambres de aluminio y cobre. Si va a conectar varios conductores diferentes, entonces no necesita colocar una arandela intermedia entre los conductores del mismo metal.

Otra ventaja de esta conexión es que es desmontable. En cualquier momento, puede desenrollarlo y, si es necesario, conectar cables adicionales.

En este video se muestra cómo atornillar correctamente los cables:

Abrazadera "Tuerca"

Otra buena forma de conectar cables de cobre y aluminio es usar abrazaderas de tuerca. Es más correcto llamar a este dispositivo una compresión de ramificación. Esto ya es electricista apodado "nuez" debido a la semejanza externa.

Es un cuerpo de policarbonato dieléctrico con un núcleo de metal (o núcleo) dentro. El núcleo es de dos matrices, cada una de las cuales tiene una ranura para una determinada sección transversal del conductor, y una placa intermedia, todas las cuales están atornilladas.

Estas abrazaderas se venden en cualquier tienda de electricidad, son de diferentes tipos, que dependen de la sección transversal de los cables a conectar. La desventaja de tal dispositivo es su falta de estanqueidad, es decir, existe la posibilidad de humedad, polvo e incluso basura fina. Para la confiabilidad y calidad de la conexión, es mejor envolver la tuerca con cinta aislante en la parte superior.

El proceso de conexión de cables utilizando una abrazadera de este tipo es el siguiente:

1. Desmontar el cuerpo de compresión haciendo palanca y quitando los anillos de retención con un destornillador delgado.
2. En los cables a conectar, pele la capa aislante a la longitud de los troqueles.
3. Desatornille los pernos de retención e inserte los conductores desnudos en las ranuras planas.
4. Apriete los pernos, coloque la placa en la carcasa de compresión.
5. Cierre la carcasa y colóquese los anillos de retención.

En este video se muestra un ejemplo práctico del uso de la abrazadera de tuerca:

Bloque de terminales

Una solución barata y simple a la cuestión de cómo conectar los cables de aluminio con los de cobre es usar bloques de terminales. Comprarlos ahora no es un problema en absoluto, además, no puede comprar una sección completa, sino pedirle al vendedor que corte la cantidad requerida de celdas. Los bloques de terminales se venden en diferentes tamaños, dependiendo del tamaño de los conductores que conectan.

¿Qué es tal bloqueo? Este es un marco transparente de polietileno diseñado para varias celdas a la vez. Cada celda tiene una manga tubular de latón en el interior. Desde lados opuestos, los extremos de los cables a conectar deben insertarse en este manguito y apretarse con dos tornillos.

El uso de bloques de terminales es muy conveniente, ya que siempre puede cortar exactamente tantas celdas como haya pares de cables para conectar, por ejemplo, en una caja de conexiones.

Usar los bloques de terminales es muy simple:

1. Desatornille un tornillo de sujeción, liberando así un lado del manguito para que entre el conductor.
2. Pele el aislamiento en los cables del cable de aluminio a una longitud de 5 mm.Insértelo en el terminal, apriete el tornillo, presionando así el conductor contra el manguito. Apriete el tornillo firmemente, pero no sea demasiado celoso, para no romper el núcleo.
3. Realice las mismas operaciones con el cable de cobre, insertándolo en el manguito desde el lado opuesto.

¿Por qué tienes que hacer todo a su vez? Después de todo, puede desenroscar inmediatamente los dos tornillos, insertar los cables y apretarlos. Esto es para garantizar que los cables de cobre y aluminio no entren en contacto entre sí dentro del manguito de latón.

Como puede ver, las ventajas de los bloques de terminales son su simplicidad y velocidad de uso. Este método de conexión se refiere a desmontable, si es necesario, puede extraer un conductor y reemplazarlo por otro.

Los bloques de terminales no son adecuados para conectar conductores trenzados. Para hacer esto, primero debe usar las férulas que engarzarán el paquete de núcleos.

Hay una característica más en el uso de bloques de terminales. Bajo la presión del tornillo a temperatura ambiente, el aluminio puede fluir. Por lo tanto, se requerirá una revisión periódica del terminal y un apriete de la conexión de contacto, donde se fija el cable de aluminio. Si esto se descuida, el conductor de aluminio en el bloque de terminales se aflojará, el contacto se debilitará, comenzará a calentarse y chispear, lo que puede provocar un incendio.

En este video se muestra cómo conectar los cables con un bloque de terminales:

Terminales autoblocantes

Es aún más rápido y más fácil conectar conductores de aluminio y cobre en terminales de sujeción automática.

Los núcleos pelados deben insertarse en los orificios terminales hasta que se detengan. Allí se fijarán automáticamente con la ayuda de placas de presión (presionará firmemente el conductor contra la barra estañada). Gracias a la carcasa transparente del bloque de terminales, es posible verificar si el núcleo ha entrado completamente en el terminal. La desventaja de tales dispositivos es que son desechables.

Si desea una abrazadera reutilizable, use las abrazaderas tipo palanca. La palanca se eleva y libera la entrada al orificio en el que es necesario insertar el núcleo pelado. Después de eso, la palanca se baja hacia atrás, fijando así el conductor en el terminal. Esta conexión es desmontable, si es necesario, la palanca se eleva y el cable se retira del terminal.

Usar estos terminales también es extremadamente simple. El terminal mismo indica cuánto tiempo se debe quitar la capa de aislamiento del conductor.

Las ventajas y desventajas del uso de bloques de terminales WAGO se describen en este video:

Conexión de giro

No se recomienda retorcer cables de cobre y aluminio. Si no puede prescindir de esto, primero debe estañar el conductor de cobre, es decir, cubrirlo con soldadura de plomo-estaño. Esto eliminará la posibilidad de interacción directa entre aluminio y cobre.

No olvide que el aluminio es muy blando y quebradizo, puede romperse incluso con cargas ligeras, así que gírelo con mucho cuidado. No olvide aislar adecuadamente la conexión, es mejor en este caso utilizar un tubo termocontraíble.

Tratamos de decirle en detalle si es posible conectar cables de aluminio y cobre, así como también cómo hacerlo de manera eficiente y confiable. Elija el método más adecuado para usted dependiendo de dónde se cambiará y operará esta conexión.