Värmekrympning för ledningar - ändamål, typer och storlekar

Värmekrympbara material har en relativt hög elektrisk motstånd, varför de används allmänt inom elektroteknik. Dessa material på marknaden för elektriska varor kan kallas nya, men ganska lovande, på grund av att de har utmärkta driftsegenskaper. Det mest utbredda bland dem är det värmekrympbara röret. Under påverkan av hög temperatur drar den sig samman och gör det bara i tvärriktningen, det vill säga diametern minskar, men längden ändras inte alls.

Vad är dessa rör? Vilka egenskaper och parametrar har de? Vad är de gjorda av och hur används de korrekt? Vi kommer att försöka svara på alla frågor.

Hur tillverkas dessa rör?

För produktion av värmekrympbara delar används hög- eller lågtryckspolyeten. Polyetenämnen bör ha en sådan geometrisk form att delen kommer att ta i framtiden efter termisk krympning. Dessa ämnen utsätts för modifiering, det vill säga de utsätts för en kemisk eller strålningsmetod.

Just nu när påverkan inträffar börjar processen för eliminering av väteatomer från linjära molekyler i polymermaterialet. I det här fallet verkar molekylerna sys samman och en helt annan nätverksstruktur erhålls, liknande gummi. Ett polymermaterial med en sådan struktur erhåller dessutom sådana karakteristiska egenskaper som vattenbeständighet, elasticitet och elektriska isoleringsegenskaper.

Därefter upphettas polymerdelarna till en temperatur som är lika med utgångsmaterialets smältpunkt. Under uppvärmningen blir polymererna elastiska och mjuka, men eftersom de har genomgått en modifieringsprocedur kommer de inte att smälta. Delar i detta heta tillstånd kan i allmänhet komprimeras eller sträckas med den nödvändiga formen och storleken. Sedan kyls de till rumstemperatur. De resulterande polymerdelarna kommer att ha en formminneseffekt, det vill säga när de utsätts för värme (uppvärmning) kommer de att få sitt ursprungliga geometriska utseende.

Vad är värmekrympbara produkter gjorda av?

Termorör, förutom polyeten, är också tillverkade av följande polymermaterial:

• syntetiskt fluorerat gummi (fluorelastomer);
• polymerer av polyolefin-gruppen;
• polyvinylklorid;
• polyvinyliden;
• polytetrafluoroeten (teflon);
• polyetylentereftalat (polyester).

Temperaturdriftområdet för värmekrympbara produkter beror också på materialet (gapet är stort: ​​från -60 till +260 grader).

Grundläggande krav och egenskaper

Ett värmekrympbart rör tillverkat av polymermaterial har unika egenskaper:

1. Resistent mot höga temperaturer.
2. Försök inte sträcka den, den har en styrka på minst 15 MPa.
3. Motstånd mot syror, alkalier och andra oljeprodukter.
4. Tål driftsspänning upp till 1000 V.
5. Elastisk.
6. Lätt deformerad.
7. Det är inte giftigt.
8. Inte brandfarligt.
9. Den har förmågan att hermetiskt krama föremål med en komplex präglad yta, vilket ger mekaniskt skydd och elektrisk isolering.
10. Ganska enkel installation som inte kräver särskild kunskap och färdigheter.
11. Låg kostnad.

Applikationsområde

Det värmekrympbara röret har fått den största tillämpningen som ersättning för traditionell elektrisk tejp för elektriskt arbete.Det används som huvudkomponent i värmekrympbara kabelhylsor. Med sin hjälp kan du återställa det skadade isoleringsskiktet på ledningarna.

Ofta används ett värmekrympbart rör som ett korrosionsskydd, med vilket transportrullar och rullar gummieras.

Användningen av ett sådant värmekrympbart rör är inte bara begränsat till isoleringsegenskaper, det kan användas för att markera kärnorna på en kabel eller tråd, vilket underlättar ledarnas ytterligare arbete och drift. I det här fallet, ta rör i olika färger eller med bokstäverbeteckningar.

Hur man markerar ledningar med ett värmekrympbart rör, se den här videon:

En sådan polymerprodukt används i stor utsträckning inom kemisk industri, oljeraffinering och flygindustri, inom radioteknik, fordonsindustri och telekommunikation. Rören används för att skydda bränsle och hydraulsystem från yttre mekaniska påverkan.

Olika sorter

Vilken typ av värmekrympbara rör beror på deras design och installationsprincip.

Lim

Limvärmekrympning för ledningar har blivit utbredd. I deras utformning är ett utmärkande drag det inre vidhäftande skiktet, på grund av att vid den termiska exponeringen en mer pålitlig tätning erhålls. Tack vare limet stramar röret samman ledningarna, vilket nästan idealiskt skyddar mot fuktinträngning. Krympningsfaktorn för sådana rör är mer än 300%.

Tjockväggiga

På grund av den låga kostnaden och den enkla installationen används tjockväggiga rör också i stor utsträckning. De är tillverkade av polyolefiner. Dessa produkter tillverkas i två typer, vissa av dem kan undertrycka förbränningen, andra har inte denna förmåga. I den första versionen används icke-brännbara ämnen för tillverkning, och om en öppen eld inte faller på ett sådant rör under förbränningen dör det gradvis ut på egen hand. Sådana rör har hittat tillämpning i industrier med hög explosionsrisk och i den militära industrin.

Särskild

Dessa rör används när ytterligare egenskaper krävs. Till exempel används produkter som tål en arbetsspänning över 1000 V i högspännings elektriska nätverk. De producerar rör av fluorescerande typ, på dagtid samlar de upp ljus och på natten avger de det. Detta alternativ används ofta i rum med låg belysning. Det finns korrugerade rör, de täcker handtagen till elverktyg.

Specifikationer och parametrar

En av parametrarna för värmekrympbara produkter är deras motstånd mot olika driftsmiljöer. Baserat på denna egenskap är rören av följande typer:

• värmebeständig;
• ljus stabiliserat;
• oljebeständig;
• bensinresistent;
• kemiskt resistent.

Rören är runda, ovala och plattade i form. Det har praktiskt taget inget med installation att göra, allt är bara för att underlätta transport och lagring. Ovala och platta produkter har tunna väggar och transporteras och marknadsförs i spolar. Tjockväggiga och limrör är runda i form, de levereras i ett snitt, de är inte vridna i spolar för att undvika knäck.

En viktig parameter är krympningsförhållandet, detta värde indikerar hur många gånger värmekrympningen för ledningar kan minskas i storlek. Ju större siffra, desto bättre varierar det från 1: 2 till 1: 6. Men följaktligen är produkter med hög krympningskoefficient dyrare.

Huvudparametern för värmekrympbara element är diametern före och efter krympning. Det rekommenderas att välja rör med ett diametervärde efter krympning något mindre än diametern på den krusade tråden.

Egenskaperna för värmekrympning beskrivs i den här videon:

Nödvändigt verktyg

För att värmekrympningen ska fungera som avsett måste den först uppvärmas. Detta betyder att alla värmekällor kommer att behövas.Det kan vara:

• industritork;
• värmepistol;
• en gasbrännare med propan-butan (det viktigaste är att ställa in den så att lågan är mjuk och gul);
• vanliga hårtork;
• lättare eller tändstickor.

Det viktigaste är att skapa en ström av varm luft eller en öppen låga. I vissa nödsituationer, när ingenting är till hands, doppar de till och med röret i kokande vatten.

Det bästa alternativet är en industriell hårtork eller värmepistol, eftersom dessa enheter är säkra och praktiska att använda, de kan användas för att justera temperaturen. Satsen inkluderar också ytterligare fästen för att underlätta installationsprocessen på svåråtkomliga platser. Men ett sådant verktyg är inte billigt, det är inte ekonomiskt hållbart att köpa det bara för att isolera trådanslutningarna i kopplingsboxen. Det kommer att vara bra om du kan hyra det eller låna det.

Krympning

Det är ganska enkelt att sätta ner röret med dina egna händer på platsen där kablarna är anslutna, detta är bara fallet när speciella färdigheter och inbjudan från en professionell inte krävs.

Det viktigaste är att inte glömma att lägga den på en av ledarna innan de ansluts till en gemensam elektrisk enhet.

Och följ sedan en viss sekvens:

1. I förväg måste röret värmas till halva den erforderliga temperaturen. När det gäller tunnväggiga produkter kan denna punkt försummas, men för ett rör med tjocka väggar och en stor diameter måste den utföras.
2. Dra röret över anslutningen och börja värma. Försök att inte överskrida den temperatur som anges av tillverkaren. Om du använder en värmepistol är det enkelt att göra genom att ställa in den på önskade grader. Observera att om den erforderliga temperaturen överskrids kan materialet överhettas och röret kan smälta eller vridas, eller krympningen visar sig vara vågig. Värm från mitten av stycket som ska monteras.
3. När den centrala delen är ordentligt bunden på fogytan börjar du flytta värmekällan växelvis i båda riktningarna. Flytta lågan eller luftströmmen konstant och jämnt från mitten till kanterna för att undvika överhettning på ett ställe.
4. Rätt krympning är jämn, det bör inte vara utbuktningar eller bulor på det. Om du använder ett limrör bör du observera att lim bör komma ut i kanterna efter att krympningen är klar. Låt den monterade värmen krympa helt.

Hur du använder värmekrympning, se följande videor:

Användbara tips

• Om du använder ett tjockväggigt rör, avfettar du först ytan så att det kommer att krama. För att göra detta, blötlägg en trasa i ett fettfritt lösningsmedel och torka av.
• Det är mycket viktigt att välja den optimala temperaturen för krympning. En bra tillverkare kommer alltid att ange denna siffra på själva röret eller på den allmänna förpackningen (fråga säljaren). Om det inte finns sådana data, fokusera på en temperatur på 120 till 150 grader.
• Innan röret placeras på metallytor, måste de släppas ut med sandpapper.
• Om du ska placera röret på stål- eller kopparledare med stort tvärsnitt, förvärm dem. Dessa material har hög värmeledningsförmåga, varför värme vid tidpunkten för krympning kan avlägsnas från uppvärmningsstället, vilket kommer att påverka kvaliteten.
• När du klipper i röret, gör det försiktigt så att kanterna är jämna och fria från brister. Annars, under krympning, kan röret spricka, krympa ojämnt eller gå i vågor.

Som ni ser är polymerslangar som isolerande material mycket effektiva, pålitliga och säkra. I princip har alla råd att använda dem. Prisintervallet är mycket brett och beror på tillverkaren, storlek, färg, limtillgänglighet och ytterligare parametrar.Därför kommer priset att vara kvaliteten - antingen är det billiga kinesiska rör, eller 160 euro per 1 meter från en tysk tillverkare med ett världsomspännande rykte.