तारांसाठी उष्णता संकोचन - उद्देश, प्रकार आणि आकार

उष्णता-संकुचित करण्यायोग्य सामग्रीमध्ये बर्‍यापैकी उच्च विद्युत प्रतिकार असतो, म्हणूनच ते इलेक्ट्रिकल अभियांत्रिकीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. इलेक्ट्रिकल वस्तूंच्या बाजारपेठेतील या सामग्रीस नवीन म्हटले जाऊ शकते, परंतु त्यांच्याकडे उत्कृष्ट ऑपरेशनल गुणधर्म आहेत या वस्तुस्थितीमुळे ते खूप आशादायक आहेत. त्यापैकी सर्वात व्यापक उष्णता-संकुचित नळी आहे. उच्च तापमानाच्या प्रभावाखाली, ते आकुंचन पावते आणि हे केवळ आडवा दिशेने करते, म्हणजेच व्यास कमी होतो, परंतु लांबी अजिबात बदलत नाही.

हे पाईप्स काय आहेत? त्यांच्याकडे कोणते गुणधर्म आणि मापदंड आहेत? ते कशापासून बनलेले आहेत आणि ते योग्यरित्या कसे वापरले जातात? आम्ही सर्व प्रश्नांची उत्तरे देण्याचा प्रयत्न करू.

या नळ्या कशा बनवल्या जातात?

उष्णता-संकुचित करण्यायोग्य भागांच्या उत्पादनासाठी, उच्च किंवा कमी दाब पॉलीथिलीन वापरला जातो. पॉलीथिलीन ब्लँक्समध्ये असा भौमितिक आकार असावा की थर्मल संकोचनानंतर भाग भविष्यात घेईल. या रिक्त जागा बदलाच्या अधीन आहेत, म्हणजेच ते रासायनिक किंवा रेडिएशन पद्धतीच्या संपर्कात आहेत.

ज्या क्षणी प्रभाव पडतो त्या क्षणी, पॉलिमर सामग्रीमध्ये रेखीय रेणूंमधून हायड्रोजन अणूंचे उच्चाटन करण्याची प्रक्रिया सुरू होते. या प्रकरणात, रेणू एकत्र जोडलेले दिसतात आणि पूर्णपणे भिन्न नेटवर्क रचना प्राप्त होते, रबर सारखी. अशा संरचनेची पॉलिमर सामग्री याव्यतिरिक्त पाणी प्रतिरोधक, लवचिकता आणि इलेक्ट्रिकल इन्सुलेट गुणधर्म यासारखे वैशिष्ट्यपूर्ण गुण प्राप्त करते.

नंतर पॉलिमर भाग प्रारंभिक सामग्रीच्या वितळण्याच्या बिंदूच्या समान तापमानात गरम केले जातात.गरम करताना, पॉलिमर लवचिक आणि मऊ होतील, परंतु त्यांच्यात बदल करण्याची प्रक्रिया पार पडली असल्याने ते वितळणार नाहीत. या गरम अवस्थेतील भाग आवश्यक आकार आणि आकारानुसार सामान्यतः संकुचित किंवा ताणले जाऊ शकतात. मग ते खोलीच्या तपमानावर थंड केले जातात. परिणामी पॉलिमर पार्ट्सचा आकार मेमरी इफेक्ट असेल, म्हणजेच जेव्हा उष्णतेच्या (हीटिंग) संपर्कात येतो तेव्हा ते त्यांचे मूळ भौमितिक स्वरूप घेतात.

उष्णता कमी करण्यायोग्य उत्पादने कशापासून बनतात?

थर्मोट्यूब, पॉलिथिलीन व्यतिरिक्त, खालील पॉलिमेरिक सामग्रीपासून देखील बनविले जातात:

• सिंथेटिक फ्लोरिनेटेड रबर (फ्लोरोइलास्टोमर);
• पॉलीओलेफिन ग्रुपचे पॉलिमर;
• पॉलीव्हिनिल क्लोराईड;
• polyvinylidene;
• पॉलीटेट्राफ्लुरोइथिलीन (टेफ्लॉन);
• पॉलीथिलीन टेरेफ्थालेट (पॉलिस्टर).

उष्णता-संकुचित उत्पादनांची तापमान ऑपरेटिंग श्रेणी देखील सामग्रीवर अवलंबून असते (अंतर प्रचंड आहे: -60 ते +260 अंशांपर्यंत).

मूलभूत आवश्यकता आणि गुणधर्म

पॉलिमर मटेरियलपासून बनवलेल्या उष्णता-संकुचित करण्यायोग्य ट्यूबमध्ये अद्वितीय गुणधर्म आहेत:

1. उच्च तापमानास प्रतिरोधक.
2. ते ताणण्याचा प्रयत्न करू नका, त्याची ताकद किमान 15 एमपीए आहे.
3. ऍसिडस्, अल्कली आणि इतर तेल उत्पादनांचा प्रतिकार.
4. 1000 V पर्यंत ऑपरेटिंग व्होल्टेज सहन करते.
5. लवचिक.
6. सहज विकृत.
7. विषारी नसलेला.
8. ज्वलनशील नाही.
9. यात जटिल नक्षीदार पृष्ठभाग असलेल्या वस्तूंना हर्मेटिकली कुरकुरीत करण्याची क्षमता आहे, जी यांत्रिक संरक्षण आणि इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन प्रदान करते.
10. पुरेशी साधी स्थापना ज्यासाठी विशेष ज्ञान आणि कौशल्ये आवश्यक नाहीत.
11. कमी खर्च.

अर्ज क्षेत्र

इलेक्ट्रिकल कामासाठी पारंपारिक इलेक्ट्रिकल टेपचा पर्याय म्हणून उष्णता-संकुचित करण्यायोग्य ट्यूबला सर्वात मोठा अनुप्रयोग प्राप्त झाला आहे. ती उष्णता-संकुचित करण्यायोग्य केबल स्लीव्हजचा मुख्य घटक म्हणून वापरली जाते. त्याच्या मदतीने, आपण तारांचे खराब झालेले इन्सुलेशन स्तर पुनर्संचयित करू शकता.

बर्याचदा, उष्णता-संकुचित करण्यायोग्य ट्यूबचा वापर गंज संरक्षण म्हणून केला जातो, ज्यासह कन्व्हेयर रोलर्स आणि रोलर्स रबराइज्ड केले जातात.

अशा उष्णता-संकुचित करण्यायोग्य ट्यूबचा वापर केवळ इन्सुलेट गुणधर्मांपुरता मर्यादित नाही, तो केबल किंवा वायरच्या कोर चिन्हांकित करण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो, ज्यामुळे कंडक्टरचे पुढील काम आणि ऑपरेशन सुलभ होते. या प्रकरणात, वेगवेगळ्या रंगांच्या किंवा अक्षरांच्या पदनामांसह नळ्या घ्या.

उष्मा-संकुचित नळीने वायर्स कसे चिन्हांकित करायचे, हा व्हिडिओ पहा:

असे पॉलिमर उत्पादन रासायनिक, तेल शुद्धीकरण आणि विमानचालन उद्योग, रेडिओ अभियांत्रिकी, ऑटोमोटिव्ह आणि दूरसंचार क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. बाह्य यांत्रिक प्रभावांपासून इंधन आणि हायड्रॉलिक प्रणालीचे संरक्षण करण्यासाठी ट्यूबचा वापर केला जातो.

वाण

उष्णता कमी करण्यायोग्य नळ्यांचे प्रकार त्यांच्या डिझाइन आणि स्थापनेच्या तत्त्वावर अवलंबून असतात.

चिकट

तारांसाठी गोंद उष्णता संकोचन व्यापक बनले आहे. त्यांच्या डिझाइनमध्ये, एक विशिष्ट वैशिष्ट्य म्हणजे आतील चिकट थर, ज्यामुळे, थर्मल एक्सपोजरच्या वेळी, अधिक विश्वासार्ह सीलिंग प्राप्त होते. गोंद केल्याबद्दल धन्यवाद, ट्यूब तारांचे जंक्शन घट्ट करते, जे जवळजवळ आदर्शपणे आर्द्रतेपासून संरक्षण करते. अशा नळ्यांसाठी संकोचन घटक 300% पेक्षा जास्त आहे.

जाड-भिंती

कमी किमतीमुळे आणि स्थापनेची सोय यामुळे, जाड-भिंतीच्या नळ्या देखील मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जातात. ते पॉलीओलेफिनपासून बनविलेले आहेत. ही उत्पादने दोन प्रकारात तयार केली जातात, त्यापैकी काही ज्वलन दाबण्यास सक्षम असतात, इतरांकडे ही क्षमता नसते. पहिल्या आवृत्तीत, नॉन-दहनशील पदार्थांचा वापर उत्पादनासाठी केला जातो आणि ज्वलनाच्या वेळी अशा नळीवर खुली आग न पडल्यास ते हळूहळू स्वतःच मरते. अशा नलिका उच्च स्फोटाचा धोका असलेल्या उद्योगांमध्ये आणि लष्करी उद्योगात वापरल्या गेल्या आहेत.

विशेष

जेव्हा अतिरिक्त गुणधर्म आवश्यक असतात तेव्हा या नळ्या वापरल्या जातात. उदाहरणार्थ, 1000 V पेक्षा जास्त ऑपरेटिंग व्होल्टेज सहन करू शकणारी उत्पादने उच्च-व्होल्टेज इलेक्ट्रिकल नेटवर्कमध्ये वापरली जातात. ते फ्लोरोसेंट प्रकारच्या नळ्या तयार करतात, दिवसा ते प्रकाश जमा करतात आणि रात्री ते उत्सर्जित करतात. हा पर्याय कमी प्रदीपन असलेल्या खोल्यांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो.नालीदार नळ्या आहेत, त्या पॉवर टूल्सच्या हँडलला झाकून ठेवतात.

तपशील आणि पॅरामीटर्स

उष्णता-संकुचित करण्यायोग्य उत्पादनांच्या पॅरामीटर्सपैकी एक म्हणजे विविध ऑपरेटिंग वातावरणात त्यांचा प्रतिकार. या वैशिष्ट्याच्या आधारे, नळ्या खालील प्रकारच्या आहेत:

• उष्णता रोधक;
• प्रकाश स्थिर;
• तेल प्रतिरोधक;
• पेट्रोल प्रतिरोधक;
• रासायनिक प्रतिरोधक.

नळ्या गोल, अंडाकृती आणि सपाट आकाराच्या असतात. याचा स्थापनेशी व्यावहारिकदृष्ट्या काहीही संबंध नाही, सर्वकाही पूर्णपणे वाहतूक आणि साठवण सुलभतेसाठी आहे. अंडाकृती आणि सपाट उत्पादनांना पातळ भिंती असतात आणि ते कॉइलमध्ये वाहतूक आणि विक्री करतात. जाड-भिंतीच्या आणि गोंद नळ्या आकारात गोलाकार असतात, त्या एका कटमध्ये पुरवल्या जातात, किंक्स टाळण्यासाठी त्यांना कॉइलमध्ये वळवले जात नाही.

संकोचन गुणोत्तर हे एक महत्त्वाचे मापदंड आहे, हे मूल्य तारांसाठी उष्णता संकोचन आकारात किती वेळा कमी केले जाऊ शकते हे दर्शवते. ही आकृती जितकी मोठी, तितकी चांगली, 1: 2 ते 1: 6 पर्यंत बदलते. परंतु त्यानुसार, उच्च संकोचन गुणांक असलेली उत्पादने अधिक महाग असतात.

उष्णता-संकुचित करण्यायोग्य घटकांचे मुख्य मापदंड म्हणजे संकोचन करण्यापूर्वी आणि नंतरचा व्यास. क्रिम्ड वायरच्या व्यासापेक्षा किंचित कमी आकुंचन झाल्यानंतर व्यास मूल्य असलेल्या नळ्या निवडण्याची शिफारस केली जाते.

या व्हिडिओमध्ये उष्णता संकोचनची वैशिष्ट्ये वर्णन केली आहेत:

आवश्यक साधन

उष्णता संकोचन हेतूनुसार कार्य करण्यासाठी, ते सर्व प्रथम गरम करणे आवश्यक आहे. याचा अर्थ असा की गरम करण्यासाठी कोणत्याही स्त्रोतांची आवश्यकता असेल. ते असू शकते:

• औद्योगिक ड्रायर;
• उष्णता बंदूक;
• प्रोपेन-ब्युटेन गॅस बर्नर (मुख्य गोष्ट म्हणजे ते सेट करणे जेणेकरून ज्योत मऊ आणि पिवळी असेल);
• सामान्य घरगुती केस ड्रायर;
• फिकट किंवा जुळणारे.

मुख्य गोष्ट म्हणजे गरम हवेचा प्रवाह किंवा खुली ज्योत तयार करणे. काही आपत्कालीन परिस्थितीत, जेव्हा काहीही हाती नसते तेव्हा ते उकळत्या पाण्यात ट्यूब बुडवतात.

सर्वोत्तम पर्याय औद्योगिक केस ड्रायर किंवा हीट गन असेल, कारण ही उपकरणे सुरक्षित आणि वापरण्यास सोयीस्कर आहेत, ते तापमान समायोजित करण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात.हार्ड-टू-पोच ठिकाणी इंस्टॉलेशन प्रक्रिया सुलभ करण्यासाठी किटमध्ये अतिरिक्त संलग्नक देखील समाविष्ट आहेत. परंतु असे साधन स्वस्त नाही, केवळ जंक्शन बॉक्समधील वायर कनेक्शनचे इन्सुलेशन करण्यासाठी ते खरेदी करणे आर्थिकदृष्ट्या व्यवहार्य नाही. आपण ते भाड्याने किंवा कर्ज घेऊ शकता तर ते चांगले होईल.

संकोचन

ज्या ठिकाणी तारा जोडल्या आहेत त्या ठिकाणी आपल्या स्वत: च्या हातांनी ट्यूब खाली बसणे अगदी सोपे आहे, जेव्हा विशेष कौशल्ये आणि व्यावसायिकांच्या आमंत्रणाची आवश्यकता नसते तेव्हा ही परिस्थिती असते.

सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे सामान्य इलेक्ट्रिकल युनिटशी जोडण्यापूर्वी ते कंडक्टरपैकी एकावर ठेवणे विसरू नका.

आणि नंतर एका विशिष्ट क्रमाचे अनुसरण करा:

1. अगोदर, ट्यूब आवश्यक तपमानाच्या अर्ध्यापर्यंत गरम करणे आवश्यक आहे. पातळ-भिंतींच्या उत्पादनांच्या बाबतीत, या बिंदूकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकते, परंतु जाड भिंती आणि मोठ्या व्यासासह ट्यूबसाठी ते केले पाहिजे.
2. कनेक्शनवर ट्यूब खेचा आणि गरम करणे सुरू करा. निर्मात्याने निर्दिष्ट केलेल्या तापमानापेक्षा जास्त न जाण्याचा प्रयत्न करा. आपण हीट गन वापरत असल्यास, इच्छित अंशांवर सेट करून हे करणे सोपे आहे. कृपया लक्षात घ्या की आवश्यक तापमान ओलांडल्यास, सामग्री जास्त गरम होऊ शकते आणि ट्यूब वितळू शकते किंवा वळू शकते किंवा संकोचन लहरी होईल. बसवायचा तुकडा मधोमध गरम करा.
3. जेव्हा मध्यवर्ती भाग संयुक्त पृष्ठभागावर घट्टपणे स्थायिक होतो, तेव्हा दोन्ही दिशांमध्ये गरम स्त्रोत वैकल्पिकरित्या हलविण्यास सुरुवात करा. एकाच ठिकाणी जास्त गरम होऊ नये म्हणून ज्वाला किंवा हवेचा प्रवाह सतत आणि समान रीतीने मधोमधपासून कडांवर हलवा.
4. योग्य संकोचन गुळगुळीत आहे, त्यावर कोणतेही फुगे किंवा अडथळे नसावेत. जर तुम्ही ग्लू ट्यूब वापरत असाल, तर लक्षात घ्या की आकुंचन संपल्यानंतर गोंद काठावर आला पाहिजे. एकत्र केलेली उष्णता पूर्णपणे थंड होऊ द्या.

उष्मा संकोचन कसे वापरावे, खालील व्हिडिओ पहा:

उपयुक्त टिप्स

• जर तुम्ही जाड-भिंतीची ट्यूब वापरत असाल, तर प्रथम पृष्ठभाग कमी करा जेणेकरून ते घट्ट होईल. हे करण्यासाठी, ग्रीस-फ्री सॉल्व्हेंटमध्ये कापड भिजवा आणि पुसून टाका.
• संकोचनासाठी इष्टतम तापमान निवडणे फार महत्वाचे आहे. एक चांगला निर्माता नेहमी ही आकृती ट्यूबवर किंवा सामान्य पॅकेजिंगवर सूचित करेल (विक्रेत्याला विचारा). असा कोणताही डेटा नसल्यास, 120 ते 150 अंश तापमानावर लक्ष केंद्रित करा.
• धातूच्या पृष्ठभागावर ट्यूब ठेवण्यापूर्वी, त्यांना सॅंडपेपरने डिबरर करणे आवश्यक आहे.
• जर तुम्ही मोठ्या क्रॉस-सेक्शनच्या स्टील किंवा कॉपर कंडक्टरवर ट्यूब बसवणार असाल, तर त्या आधीपासून गरम करा. या सामग्रीमध्ये उच्च थर्मल चालकता असते, ज्यामुळे, संकुचित होण्याच्या वेळी, हीटिंग साइटवरून उष्णता काढून टाकली जाऊ शकते, ज्यामुळे गुणवत्तेवर परिणाम होईल.
• जेव्हा तुम्ही ट्यूब कापता तेव्हा ते काळजीपूर्वक करा जेणेकरून कडा गुळगुळीत आणि burrs पासून मुक्त असतील. अन्यथा, आकुंचन दरम्यान, नलिका फुटू शकते, असमानपणे संकुचित होऊ शकते किंवा लाटांमध्ये जाऊ शकते.

जसे आपण पाहू शकता, इन्सुलेट सामग्री म्हणून पॉलिमर ट्यूबिंग खूप प्रभावी, विश्वासार्ह आणि सुरक्षित आहे. तत्वतः, प्रत्येकजण त्यांचा वापर करू शकतो. किंमत श्रेणी खूप विस्तृत आहे आणि निर्माता, आकार, रंग, गोंद उपलब्धता आणि अतिरिक्त पॅरामीटर्सवर अवलंबून असते. त्यानुसार, किंमत गुणवत्ता असेल - एकतर हे स्वस्त चीनी पाईप्स आहेत किंवा जर्मन उत्पादकाकडून 160 युरो प्रति 1 मीटर आहेत. जगभरातील प्रतिष्ठा.