Hogyan kell megfelelő módon forrasztani a huzalokat, és mire van szüksége ehhez?

A vezetők csatlakoztatásának számos módja van. Ebben a cikkben az egyik legmegbízhatóbbról - a forrasztózsinórral ellátott huzalokról fogunk beszélni. Ez a folyamat finom és fáradságos. Ha soha nem tartott a kezében forrasztópáka, akkor meg kell tanulnia egy kicsit. Először tapasztalatokra és készségekre van szüksége a forrasztóberendezés használatában. Másodszor, a vezetékek forrasztása előtt össze kell csavarozni őket. Harmadszor, speciális szerszámokra és anyagokra van szüksége.

Folyamatfizika

A forrasztóhuzal csatlakoztatása előtt jó lenne megérteni ennek a folyamatnak a lényegét.

Adagok segítségével egy darabból álló összeköttetéseket kapunk. Például, ha bármilyen két elemet (kábelt vagy vezetéket) össze kell kötnie, akkor a forrasztott anyagot egymáshoz olvadt fém formájában vezetik be. Szükséges, hogy ennek a fémnek az olvadáspontja alacsonyabb legyen, mint az összekapcsolandó elemek anyaga. A keményforrasztott elem, a fluxus és a forrasztás hevítés útján kerül érintkezésbe. A forrasztás folyékonyvá válik, és megnedvesíti a vezető felületét. Ha a hevítést leállítják, a forrasztott ötvözet megszilárdul, és így erős érintkezési kötést képez.

Az érintkezési szilárdság attól függ, hogy a forrasztóanyag milyen jól nedvesítette meg az összekapcsolandó elemek felületét. És itt már közvetlen függőség van attól, hogy ezek az elemek mennyire voltak tiszták a forrasztás idején. Ezért a huzalok forrasztása előtt mentesnek kell lenniük szerves anyagtól (olaj, zsír) és oxid-filmtől. Erre a célra, és fluxust kell használni, ráadásul csökkenti a felületi feszültséget és javítja a szórás minőségét.

A fluxusra, a forrasztott ötvözetre és a hőmérsékletre a legkisebb követelményeket rézhuzalok forrasztásával állítják elő. Ezért, ha egy ilyen üzletet szeretne megtanulni, jobb, ha először forrasztja a rézhuzalokat forrasztópáka segítségével, és az idő múlásával, amikor készségeket és tapasztalatokat szerez, más anyagokkal fog dolgozni.

A forrasztás előnyei és hátrányai

A forrasztás legfontosabb előnye más típusú vezetékes csatlakozásokkal szemben a megbízhatóság. A hegesztett elektromos szerelvény megbízhatóság szempontjából csak a hegesztett csatlakozásnál lehet második.

A teljes működési időszak alatt elfelejtheti a forrasztott csatlakozást, nincs szükség további karbantartásra.

Forrasztás segítségével különféle keresztmetszetű, egymagos vezetékeket csatlakoztathat az sodrotthoz.

Ezt a módszert alacsony költségnek tekintik. A lényeg az, hogy van forrasztópáka, és a gyantával történő forrasztás nagyon olcsó, ugyanakkor fogyasztásuk nagyon csekély.

A forrasztás kétségtelen előnye, hogy több mint 2 vezeték egyidejű csatlakoztatására is felhasználható.

A forrasztás hátrányai között szerepel a magas munkaintenzitás és a forrasztópáka használatához szükséges készségek kötelező jelenléte.

Szükséges szerszámok és anyagok

A két huzal forrasztása előtt először meg kell vásárolnia az összes szükséges anyagot, és a legfontosabb eszközön - a forrasztópákon is - kell tárolnia.

Forrasztópáka

Ez az eszköz fűtőkészülék, amelynek segítségével a forrasztó ötvözet és a forrasztandó alkatrészek felületét felmelegítik. Három fő részből áll:

• fogantyú (fából vagy műanyagból készül, működés közben nem melegszik fel);
• fűtőelem;
• munkaelem.

A forrasztópáka különféle típusú:

1. Elektromos fűtés. Az ilyen szerszám működő része egy réz hegy csúcsa, amelyet egy fűtőelem fűt.A hegy hőmérséklete eléri a 300 fokot, miközben nem túl erős (60-100 watt).
2. Gáz. A működés elve szerint ez a forrasztópáka hasonló a szokásos gázégőkhöz, a forrasztás helyét nyílt lánggal melegítik.
3. Forró levegő. A forrasztás helyét meleg levegővel leszorítják.
4. Molotkovy. Ennek a forrasztópákanak is van rézhegye, de alakja szerint egy hatalmas kalapácshoz hasonlít. A fűtés nyílt lángon vagy beépített elektromos fűtőelem miatt történik.

A legszélesebb körben használt elektromos forrasztópáka rádióelemek és vezetékek forrasztására.

forraszt

A forrasztási folyamat fő anyaga a forrasztás. Több fémet tartalmazó ötvözet, amelynek alacsonyabb olvadáspontja van, mint az összekapcsolandó elemek fémjeinek. Az ilyen ötvözetek ónból, kadmiumból, ezüstből, rézből, ólomból és nikkelből készülnek.

Kívánatos a rézhuzalok forrasztása a POS-60 márkanév ötvözetével. A POS betűk azt jelzik, hogy ez a forrasztóanyag ónból és ólomból készül. A számok azt mutatják, hogy az ón hány százaléka van a forrasztásban. A tiszta ónt természetesen a legjobb forrasztóanyagnak tekintik, de drága, kivételes esetekben használják.

A forrasztás felszabadulásának formája eltérő - szemcsékben, pasztákban, rúdokban, porban, fóliában vagy huzalban.

Hogyan kell használni a forrasztott ötvözetet? Olvadáspontja fölé hevítik, és amikor eléri az olvadt állapotot, megérintik az összekapcsolandó elemek szilárd felületeit. Ebben a pillanatban megkezdődnek a kémiai és fizikai folyamatok. A forrasztott ötvözet elterjed a fémfelületeken, áthatolva közöttük minden résbe.

Tartsd észben! Az alumínium huzalok forrasztása előtt meg kell találnia egy speciális forrasztót. Ehhez a fémhez a TsO-12 (cink-ón) vagy a TsA-15 (cink-alumínium) cink-alapú ötvözetek alkalmasabbak.

Fényáram

Leggyakrabban szerves és szervetlen anyagok keverékét használják fluxusként, amelynek segítségével a felületeket előkészítik a forrasztáshoz. Lehet gyanta, acetil-szalicil- vagy foszforsav, ammónia vagy bórax-só.

A leggyakoribb folyadék a kolofon. Vannak, akik savakat használnak keményforrasztáshoz, de a gyanta minősége rosszabb. Noha a sav használata sokkal könnyebb, ecsettel nedvesítjük meg, és az anyagot felvisszük az összeilleszthető felületekre. A gyantával kissé nehezebb, magát le kell fektetni benne, forrasztópázzal fel kell melegíteni, majd a gyanta megolvad és elkezdi a huzalokat burkolni.

Időnként forrasztást használnak, amely vékony huzal, amely belsejében gyantával van töltve. Természetesen ez gyorsabbá és kényelmesebbé teszi a folyamatot, elegendő egy forrasztott forrasztópáka felvétele és a csatlakoztatandó felületekre történő felvitele, nincs szükség az egyes huzalok gyantával külön-külön feldolgozására.

Egyéb eszközök

A vezetők forrasztásához a következőkre is szükség lesz:

1. Munkahelyet be kell fedni olyan anyaggal, amely nem fél a megolvadt forrasztás cseppjétől. Egy fém asztal vagy valamilyen fém vagy fa tartó akkor történik, amikor munkát kell végezni, például egy csatlakozódobozban.
2. Forrasztópáka állvány (megbízhatónak és kényelmesnek kell lennie).
3. Egy darab nedves ruhával vagy szivaccsal a forrasztópáka hegyének tisztításához.
4. Fájlt. A forrasztópáka használata előtt először meg kell tisztítania annak hegyét, nem lehet rajta szénlerakódások, akkor a forrasztás könnyen megy.
5. Kés vagy speciális eszköz a szigetelő réteg eltávolításához.
6. Fogó.
7. Csiszolópapír.
8. Alkohol.
9. Szigetelő szalag (vagy hőre zsugorodó cső).

Előkészítő munka

A huzalok forrasztása előtt számos előkészítő munkát meg kell tenni:

• Vágja le a csatlakoztatandó vezetékek szigetelőrétegét 40-50 mm-rel.
• Most meg kell tisztítania a csupasz területeket az oxidfilmtől.Ezt finom csiszolópapírral lehet megtenni. A vezetékek vezetõit fényesre kell lecsupaszítani.
• A rézvezetők forrasztása előtt őröljük meg. Melegítsük a forrasztópárat a kolofon olvadáspontjáig. Hogyan lehet megtudni? Csak érintse meg a kolofonot az eszközzel, az aktívan megolvad. Merítse a kitett területet gyantagyantába. Vegyen néhány forrasztó ötvözetet egy hegyével, és vezesse be a huzal mentén. Annak érdekében, hogy a folyamat simább és gyorsabb legyen, csavarja meg kissé a huzalt. Az ónozás után a rézmag nem piros, hanem ezüst színű lesz. Ugyanezt tegye minden forrasztott vezetéknél.
• Csatlakoztassa az ónozott huzalokat egy csavarba.

A huzalok ónozását hogyan látjuk ebben a videóban:

Most már minden kész a forrasztási folyamathoz.

Forrasztás

Az egyik kezével fogja meg a csavart vezetékeket fogóval. Ha csak két vékony vezetéket csatlakoztat, és a forrasztás hossza kicsi, akkor ez csavarás nélkül megtehető. Csak a vezetékeket kell nagyon szorosan egymáshoz rögzíteni. Másrészt vegye a kívánt hőmérsékletre előmelegített forrasztópárat, és írja be a forrasztó ötvözetet szúrással. Kis nyomással nyomja rá a kereszteződésre. Melegítésnek ezen a helyen meg kell történnie, a kolofon felforr, és a forrasztott ötvözet elkezdi terjedni. Csak várni kell, amíg az ötvözet elterjed, és kitölti az erek közötti réseket.

Nagyon fontos, hogy az összekapcsolható felületek jól melegedjenek. Mert ha a forrasztóanyag megkeményedik és nem nedvesedik, az eredmény egy piszkos forrasztás, amelyet az elektrikusok "hidegnek" vagy "hamisnak" hívnak.

Feltétlenül hagyja, hogy a forrasztott anyag kihűljön álló helyzetben. A forrasztandó elemek legkisebb mozgása a forrasztás megszilárdulásakor befolyásolhatja a hézag minőségét és szilárdságát.

Amikor a forrasztó megszilárdul, törölje le alkohollal a maradék folyadék eltávolításához.

A megfelelő forrasztás részleteit ebben a videóban mutatjuk be részletesen:

és itt láthatja, hogyan lehet forrasztani egy csavart valós körülmények között:

Csak a kapcsolat megbízható szigetelése marad. 3-4 réteg elektromos szalagot tekercselhet. A hőre zsugorodó cső jó szigetelést szolgál. Ne felejtse el a csatlakozás megkezdése elõtt az egyik vezetõre tenni. Ezután húzza át a kapott elektromos egységen, melegítse hajszárítóval vagy öngyújtóval, és a cső szorosan fogja a csatlakozást. A második lehetőség előnyösebb, mivel szoros kapcsolatot biztosít az érintkezővel.

Azt mondtuk, hogyan kell a huzalokat megfelelő módon forrasztani. Alapvetően ez nem nehéz azok számára, akik tudják, hogyan kell használni a forrasztópáka. Ha még soha nem csináltad ezt, akkor jobb, ha megkérdezel valakit, hogy tanítson egy kicsit. Természetesen elolvashatja a cikkeket, és elméletileg mindent megérthet. De ne felejtsük el, hogy "jobb egyszer látni."