अपने हाथों से तारों को कैसे वेल्ड करें

कार्बन इलेक्ट्रोड वेल्डिंग

PUE के प्रावधान वेल्डिंग तारों को उन्हें जोड़ने के सबसे विश्वसनीय तरीकों में से एक के रूप में सुझाते हैं। इस पद्धति का उपयोग करने के फायदे कुछ नुकसानों से कहीं अधिक हैं जो इसे DIYers और पेशेवर इलेक्ट्रीशियन के साथ लोकप्रिय बनाते हैं।

वेल्डिंग के पेशेवरों और विपक्ष, इसकी किस्में

तार कनेक्शन को वेल्डिंग करने के फायदे संक्रमण प्रतिरोध की अनुपस्थिति हैं, जो हमेशा घुमा या बोल्ट करते समय मौजूद होते हैं। शक्तिशाली उपकरणों के लिए वायरिंग करते समय यह विशेष रूप से सच है।

नुकसान यह है कि घुमा के लिए डिज़ाइन की गई अपनी खुद की वेल्डिंग मशीन खरीदने या बनाने की आवश्यकता है।

वेल्डिंग कार्य के लिए कुछ कौशल की आवश्यकता होती है, इसलिए एक इलेक्ट्रीशियन जो ट्विस्ट को वेल्ड करेगा, उसे कम से कम इस शिल्प की मूल बातें सीखने की जरूरत है।

उत्पादन में विद्युत कार्य के दौरान, विभिन्न प्रकार की वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है: मानक, चाप स्थान, प्लाज्मा, मरोड़, इलेक्ट्रॉन-बीम, अल्ट्रासोनिक, या उसके विभिन्न संयोजन। घरेलू उपयोग के लिए, अक्सर इलेक्ट्रीशियन स्पॉट और आर्क वेल्डिंग के लिए एक उपकरण का उपयोग करते हैं, जो कार्बन या ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड पर काम करता है।

घर का बना स्पॉट वेल्डिंग मशीन

यह समाधान आपको आवश्यक उपकरणों और घटकों की न्यूनतम लागत पर अच्छी गुणवत्ता वाले कनेक्शन प्राप्त करने की अनुमति देता है।

वेल्डिंग तारों के लिए एक उपकरण बनाते समय, उपकरण की निम्नलिखित विशेषताओं पर सबसे अधिक ध्यान दिया जाना चाहिए:

  • वर्तमान ताकत जो डिवाइस जारी कर सकता है। आदर्श रूप से, यह एक चर मान है।
  • डिवाइस द्वारा प्रदान किया गया वोल्टेज विद्युत चाप बनाने के लिए पर्याप्त है - आमतौर पर 12-32 वोल्ट।
  • वेल्डर किस करंट से काम करता है - प्रत्यावर्ती या प्रत्यक्ष। यदि आपके पास इस तरह के काम का अनुभव है, तो आप एक चर का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन शुरुआती लोगों के लिए, निरंतर से शुरू करने की जोरदार अनुशंसा की जाती है।

चूंकि विभिन्न धातुओं को वेल्ड करने के लिए अलग-अलग धाराओं और वोल्टेज की आवश्यकता होती है, सार्वभौमिक वेल्डिंग मशीनें इन मूल्यों को आवश्यक रूप से समायोजित कर सकती हैं। इसके अलावा, विभिन्न सामग्रियों को जोड़ने पर, आपको विशेष प्रवाह की आवश्यकता हो सकती है जो धातु को ऑक्सीकरण या हवा से गैसों के प्रवेश से बचाएगी। अधिकांश भाग के लिए, सार्वभौमिक वेल्डिंग मशीनें काफी भारी और भारी होती हैं, लेकिन छोटे वेल्डिंग कार्यों के लिए, आप अपेक्षाकृत कम कीमत के लिए इन्वर्टर वेल्डर पा सकते हैं, जो वेल्डिंग तारों के लिए आदर्श होते हैं।

इन्वर्टर कवाशिमा IWELD-200T

यदि तांबे के तारों को वेल्ड किया जा रहा है, जिनका उपयोग घरेलू तारों में किया जाता है, तो बहुत अधिक करंट और वोल्टेज का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए छोटे आकार की वेल्डिंग मशीनों का उपयोग करना संभव है जो एक मानक उपकरण के मामले में फिट होती हैं।

चाप वेल्डिंग के संचालन का सिद्धांत - उपकरण आरेख

चूंकि वेल्डिंग के लिए एक बड़े करंट की आवश्यकता होती है, एक स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर किसी भी वेल्डिंग मशीन का आधार होता है - वोल्टेज में कमी हमेशा वर्तमान ताकत में लाभ के साथ होती है और इसके विपरीत।

एसी को डीसी में बदलने के लिए एक मानक डायोड ब्रिज का उपयोग किया जाता है, और एक संधारित्र का उपयोग तरंग को सुचारू करने के लिए किया जाता है।

सबसे सरल डीसी वेल्डर का आरेख

डीसी डिवाइस का उपयोग करने का एक वास्तविक नुकसान यह है कि डायोड और कैपेसिटर का उपयोग बड़े आकार के होते हैं और वे वेल्डिंग मशीन के वजन में काफी वृद्धि करते हैं, जिसे शुरू में पोर्टेबल बनाया जाता है।

इसके अलावा, विशेषज्ञ डायोड ब्रिज के इनपुट या आउटपुट पर अतिरिक्त प्रतिरोध लगाने की सलाह देते हैं, क्योंकि डायोड अपने शुद्ध रूप में शॉर्ट सर्किट को "पसंद नहीं" करते हैं।

कई शिल्पकार तांबे के तारों को वेल्डिंग करने के लिए मैन्युअल रूप से एक वेल्डिंग मशीन को इकट्ठा करते हैं, जो एक प्रत्यावर्ती धारा से एक चाप उत्पन्न करता है और उनका सफलतापूर्वक उपयोग करता है। इसलिए, स्पष्ट रूप से यह कहना असंभव है कि प्रत्यक्ष वर्तमान उपकरण का उपयोग करना असंभव है - हर कोई अपने कौशल के अनुसार अपने लिए आवश्यक मॉडल चुनता है। यदि एसी वेल्डिंग मशीन को मैन्युअल रूप से इकट्ठा किया जाता है, तो डायोड ब्रिज और कैपेसिटर को बस सर्किट से बाहर निकाल दिया जाता है।

एक आवश्यक कौशल जिसे एसी वेल्डिंग मशीन का उपयोग करने में महारत हासिल करनी होगी, "आंख से" सीखना है कि मोड़ के गर्म होने और पिघलने के लिए इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज के प्रज्वलित चाप को कितनी देर तक पकड़ना चाहिए।

नकारात्मक संपर्क बनाने का सबसे आम तरीका, जिसका उपयोग वेल्डिंग के लिए किया जाता है, पुराने सरौता के साथ होता है जो तारों को पकड़ते हैं।

घर का बना इलेक्ट्रोड धारक

चरण के लिए एक क्लैंप लिया जाता है, जो ग्रेफाइट रॉड को पकड़ सकता है। क्लैंप का डिज़ाइन बहुत विविध हो सकता है - स्क्रू कनेक्शन से लेकर तथाकथित "मगरमच्छ" तक, घर-निर्मित और कारखाने-निर्मित दोनों। वेल्डिंग मशीन के कनेक्शन के लिए, लगभग 10 मिमी² के क्रॉस सेक्शन वाले केबल का उपयोग किया जाता है।

इस तथ्य के बावजूद कि एक औद्योगिक वातावरण में इकट्ठा किया गया उपकरण घर-निर्मित की तुलना में अधिक महंगा है, इसकी कीमत अत्यधिक नहीं है और आपको सीमित बजट के साथ भी ऐसी वेल्डिंग मशीन खरीदने की अनुमति देती है। इसका उपयोग करने के फायदे स्पष्ट हैं - यह एक वर्तमान नियामक के साथ एक सटीक गणना की गई डिज़ाइन है, जो आपको विभिन्न प्रकार की धातुओं और वेल्ड किए जाने वाले तारों की संख्या के साथ काम करने की अनुमति देता है।

तार वेल्डिंग प्रक्रिया की बारीकियां

आवश्यक कौशल के साथ, वेल्डिंग कंडक्टर में अधिक समय नहीं लगता है, लेकिन एक अच्छा कनेक्शन प्राप्त करने के लिए पहले केबल के अलग-अलग टुकड़ों पर अभ्यास करने की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है। इसके अलावा, यह तब किया जाना चाहिए जब वेल्डिंग ट्विस्ट के लिए एक उपकरण का उपयोग किया जाता है जो प्रत्यावर्ती धारा के साथ काम करता है - आपको ऐसे उपकरण की शक्ति के लिए अभ्यस्त होने की आवश्यकता है। पूरी प्रक्रिया निम्नलिखित वीडियो में स्पष्ट रूप से दिखाई गई है:

कदम से कदम, सब कुछ इस तरह दिखता है:

  • तार अलग करना। वेल्डिंग की एक विशेष विशेषता तारों के कंडक्टरों को 60-80 मिमी की लंबाई तक पट्टी करने की आवश्यकता है। कम असंभव है, क्योंकि वेल्डिंग के दौरान तार काफी मजबूती से गर्म होता है और इन्सुलेशन पिघल जाएगा।
  • तारों का मरोड़ना। ऐसा लगता है कि आप बस तारों को मोड़ सकते हैं और वेल्ड कर सकते हैं - वैसे भी, अंत में एक बूंद बनती है जो सब कुछ एक साथ जोड़ देगी।कनेक्शन की इस पद्धति की समस्या तारों की नाजुकता हो सकती है - यह एक तथ्य नहीं है कि यह उत्पन्न होगा, लेकिन किसी कारण से, कार्बन इलेक्ट्रोड के साथ वेल्डिंग के परिणामस्वरूप ड्रॉप एक स्पंजी संरचना प्राप्त करता है और फ्रैक्चर का खतरा होता है। यह चालकता को प्रभावित नहीं करता है, लेकिन यदि तारों को घुमाया नहीं जाता है, तो वे टूट सकते हैं।

मोड़ का अंत बिना असफलता के कट जाता है

  • मोड़ ट्रिमिंग। एक समान कट पाने के लिए नसों के फूले हुए सिरों को काट दिया जाना चाहिए। फिर वेल्डिंग के दौरान चाप मोड़ की पूरी सतह को समान रूप से गर्म कर देगा और बूंद समान हो जाएगी।
  • वेल्डिंग। मोड़ को सरौता के साथ पकड़ लिया जाता है और एक ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को उसके सिरे पर तब तक लाया जाता है जब तक कि एक विद्युत चाप न हो जाए। इसे तब तक आयोजित किया जाना चाहिए जब तक कि तारों के सिरे आपस में जुड़ न जाएं, जिससे एक चिकनी बूंद बन जाए। अगले मोड़ को पिछले एक के ठंडा होने के बाद वेल्ड किया जाता है।

यदि चाप प्रकट नहीं होता है, तो ट्रांसफार्मर की शक्ति अपर्याप्त है या इलेक्ट्रोड धारकों के लिए बहुत लंबे तारों का उपयोग किया जाता है (उनका प्रतिरोध पर्याप्त वर्तमान प्राप्त होने से रोकता है)।

तारों की लंबाई के लिए सबसे अच्छा विकल्प 2.5-3.5 मीटर है, लेकिन पहले मामले में, काम की सुविधा के लिए, वेल्डिंग मशीन को स्टैंड पर रखना होगा।

  • ट्विस्ट का इंसुलेशन। गति के मामले में यहां इष्टतम विकल्प गर्मी-सिकुड़ने योग्य कैम्ब्रिक्स का उपयोग होगा, लेकिन उन्हें गर्म करने के लिए, आपको अतिरिक्त रूप से एक निर्माण हेअर ड्रायर या एक अच्छा लाइटर की आवश्यकता होगी। साथ ही, साधारण विद्युत टेप का उपयोग करने में कोई बाधा नहीं है - जब तक कि यह समय में थोड़ा लंबा न हो।
  • तांबे और एल्यूमीनियम के तारों की वेल्डिंग। सामान्य तौर पर, यह सामान्य रूप से उसी तरह किया जाता है - तारों की तैयारी में एकमात्र अंतर होता है। कॉपर स्ट्रैंड सीधा रहता है और इसके चारों ओर एल्युमिनियम स्ट्रैंड लपेटा जाता है। फिर एल्यूमीनियम पर एक फ्लक्स लगाया जाता है, जो गर्म होने पर इस धातु से ऑक्साइड फिल्म को हटा देता है, और आप वेल्डिंग शुरू कर सकते हैं।

वेल्डिंग से पहले तांबे और एल्यूमीनियम को फंसाना

लेकिन अगर आप पीयूई की आवश्यकताओं का पालन करते हैं, तो घरेलू परिस्थितियों में आपको शायद ही एल्यूमीनियम तारों के साथ काम करना पड़ेगा, क्योंकि बिजली के तारों को बिछाने के लिए 16 मिमी² से कम के क्रॉस सेक्शन वाले ऐसे केबलों का उपयोग निषिद्ध है।

तारों की इन्वर्टर वेल्डिंग

इस तरह के एक उपकरण का उपयोग सबसे बेहतर है, क्योंकि तांबे और एल्यूमीनियम के तारों को घर के बने वेल्डिंग मशीनों की तुलना में इन्वर्टर के साथ वेल्ड करना बहुत आसान है। यह एक सार्वभौमिक योजना का उपकरण है, जिसकी वर्तमान ताकत 160 एम्पीयर तक की सीमा में विनियमित है। इस तथ्य के अलावा कि यह किस्में को वेल्ड कर सकता है, यह आपको 5 मिमी मोटी तक धातु के साथ काम करने की अनुमति देता है - घरेलू उपयोग के लिए यह शक्ति आमतौर पर पर्याप्त से अधिक होती है।

आमतौर पर, ऐसा उपकरण उन पेशेवरों का विशेषाधिकार होता है जिन्हें लगातार वेल्डिंग कार्य का सामना करना पड़ता है, लेकिन साथ ही इसे शुरुआती लोगों के लिए सुरक्षित रूप से अनुशंसित किया जा सकता है जो केवल अपने हाथों से मोड़ वेल्डिंग में महारत हासिल कर रहे हैं। "हॉट स्टार्ट" का कार्य, इलेक्ट्रोड के चिपके रहने से सुरक्षा और वोल्टेज की बूंदों के साथ भी काम करने की क्षमता एक नौसिखिए वेल्डर को इस शिल्प की मूल बातें जल्दी से मास्टर करने की अनुमति देगी, और एक पेशेवर हमेशा एक अच्छे उपकरण के साथ काम करने में प्रसन्न होता है।

यदि डिवाइस आपको वोल्टेज और करंट को समायोजित करने की अनुमति देता है, तो "आंख से" जो मान सेट करना है, वह तारों के व्यास और उनकी संख्या से निर्धारित किया जा सकता है।

तार क्रॉस-सेक्शन के लिए वर्तमान और वोल्टेज अनुपात की तालिका

संक्षेप में मुख्य . के बारे में

मुड़ तारों के सिरों को वेल्डिंग करने से इन संपर्कों की चालकता में काफी सुधार होता है, और इसलिए समग्र रूप से नेटवर्क की विशेषताएं।

वेल्डिंग मशीनें जो स्पॉट वेल्डिंग की अनुमति देती हैं, वे व्यावसायिक रूप से उपलब्ध हैं, और संरचनात्मक रूप से सरल भी हैं जो उन्हें स्वयं बनाने के लिए पर्याप्त हैं। लेकिन दूसरे मामले में, अधिक बार सरल उपकरण जो प्रत्यावर्ती धारा उत्पन्न करते हैं, इकट्ठे होते हैं - ऐसे उपकरणों को कुछ ऑपरेटिंग कौशल की आवश्यकता होती है।

व्यवहार में, इस या उस उपकरण का उपयोग करने में बहुत अंतर नहीं है - यदि गुरु को पर्याप्त अनुभव हो, तो परिणाम किसी भी मामले में अच्छा होगा।

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