Comment connecter correctement les fils ensemble

Pour vous assurer que l'alimentation électrique de vos maisons est toujours de haute qualité, ininterrompue et fiable, il est très important de connecter correctement les fils lors des travaux d'installation. Il existe de nombreuses façons, nous examinerons chacune séparément en détail avec ses avantages et ses inconvénients, avec des instructions étape par étape pour effectuer la commutation. Nous prêterons également attention à la question éternelle des électriciens - comment connecter des fils dont les noyaux sont constitués de différents métaux (par exemple, le cuivre et l'aluminium).

Retirer la couche isolante des fils

Je voudrais m'attarder immédiatement sur une question qui sera commune à toute méthode. Avant de connecter les fils à une unité électrique commune, ils doivent être dénudés de la couche isolante supérieure.

Cela peut être fait avec un couteau d'assemblage. Cette méthode est simple, mais il existe une forte probabilité d'endommagement du noyau conducteur. Pour tout faire correctement, vous devez suivre clairement les instructions étape par étape:

1. Placez le fil sur une surface plane (comme une table).
2. Appuyez dessus avec votre index gauche.
3. Prenez un couteau avec votre main droite et pressez-le légèrement dans la gaine isolante du fil. Pour éviter d'accrocher le noyau métallique, placez-le à un angle vers la coupe. Si l'angle est correct, il existe une possibilité de coupure circulaire dans la veine, à la suite de laquelle elle peut se casser par la suite.
4. Tenir le couteau dans cette position. Avec l'index de votre main gauche, faites lentement tourner le conducteur d'un tour complet, coupant ainsi l'isolant autour du cercle entier.
5. Il ne reste plus qu'à retirer le morceau d'isolant coupé.

Les électriciens professionnels ont désormais forcément dans leur arsenal un appareil tel qu'un décapant. C'est un outil multifonctionnel qui peut être utilisé pour dénuder un fil ou dénuder un câble. Cela peut être simple, semi-automatique et automatique. Le plus important est que lorsque l'isolation est retirée avec un dénudeur, le conducteur n'est pas endommagé. Pour chaque diamètre de noyau standard, un tel outil présente un trou calibré avec une arête de coupe.

La longueur pour laquelle il est nécessaire de dénuder les conducteurs des fils est différente pour chaque méthode de connexion.

Torsion

Commençons par la méthode la plus simple et la plus connue - la torsion. On peut aussi l'appeler la plus ancienne, ce n'est pas pour rien que les électriciens appellent la torsion entre eux la «méthode à l'ancienne».

Nous ne vous dirons pas qu'une telle connexion filaire est durable et fiable. Selon le document principal en génie électrique PUE («Electrical Installation Rules»), la torsion est généralement interdite, malgré le fait qu'il y a un demi-siècle, elle était utilisée partout. Le fait est qu'à cette époque, la charge dans les appartements ne consistait qu'en éclairage, radio ou télévision. Compte tenu de la charge actuelle dans les appartements modernes avec une énorme quantité d'appareils électroménagers utilisés quotidiennement, aucune ancienne isolation, aucune section de conducteur ni aucune méthode de connexion des fils ne conviennent plus.

Néanmoins, nous parlerons de torsion, et même avant tout, car c'est l'étape principale des options de connexion telles que le soudage et le brasage.

Côtés positifs

L'avantage le plus important de la torsion est qu'elle ne nécessite absolument aucun coût de matière. Tout ce dont vous avez besoin est un couteau pour retirer la couche isolante des fils et une pince pour effectuer la connexion.

Le deuxième avantage incontestable de la torsion est la simplicité d'exécution.Vous n'avez pas besoin de connaissances ou de compétences particulières, toute personne ayant déjà tenu une pince dans sa main peut le faire.

En torsion, vous pouvez connecter plusieurs fils en même temps, mais leur nombre total ne doit pas dépasser six.

Côtés négatifs

Le principal inconvénient de la torsion est son manque de fiabilité; il s'affaiblit avec le temps. Cela est dû au fait qu'une déformation élastique résiduelle est présente dans les âmes du câble ou du fil. Au lieu de la torsion, la résistance de transition augmente, ce qui est lourd de rupture de contact et d'échauffement. Dans le meilleur des cas, vous le trouverez à temps et refermez la connexion, dans le pire des cas, un incendie peut survenir.

Au moyen de la torsion, il est impossible de connecter des fils électriques en différents métaux. À titre exceptionnel, vous pouvez tordre les fils de cuivre et d'aluminium, mais uniquement si le noyau de cuivre est préalablement étamé avec de la soudure.

En électrotechnique, il existe des concepts de connexion détachable ou non détachable. La torsion ne s'applique donc ni à l'un ni à l'autre. Une connexion détachable est caractérisée par le fait que ses extrémités peuvent être déconnectées plusieurs fois. En torsion, cela ne peut pas être complètement fait, à chaque fois qu'après la prochaine promotion et la torsion des veines, elles se détérioreront. Il est également impossible d'appeler une torsion une connexion intégrale, car il manque les concepts nécessaires de résistance, de fiabilité et de stabilité pour cela. Ceci est un autre inconvénient de la connexion torsadée.

Montage

Si, pour une raison quelconque, vous n'avez pas la possibilité d'utiliser d'autres méthodes de connexion des fils électriques, vous pouvez utiliser une torsion, faites-le bien. Très souvent, il est utilisé comme une option temporaire et est ensuite remplacé par des méthodes de commutation plus fiables.

Comment connecter des fils à l'aide de torsades? Pour commencer, les veines sont dénudées de 70 à 80 mm. L'essentiel est de tordre tous les conducteurs commutés en une seule torsion en même temps et de ne pas s'enrouler les uns autour des autres.

De nombreuses personnes commencent par erreur à tordre les conducteurs ensemble à partir de l'endroit où se termine la couche isolante. Mais il est préférable de serrer les deux veines à cet endroit avec des pinces et, avec la seconde, de saisir les extrémités des fils et d'effectuer des mouvements de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre.

Si le fil est petit, vous pouvez le tordre à la main. Alignez les conducteurs avec la coupure d'isolation et maintenez-les fermement en place avec votre main gauche. Pliez toutes les extrémités commutées en un seul pli à un angle de 90 degrés (une longueur de pliage de 10 à 15 mm sera suffisante). Tenez ce pli avec votre main droite et faites-le pivoter dans le sens des aiguilles d'une montre. Cela doit être fait fermement et fermement. S'il est déjà difficile de le tordre avec les mains à la fin, utilisez la pince comme décrit ci-dessus. Une fois que la boucle est plate et belle, vous pouvez couper le pli.

Vous pouvez également connecter plusieurs fils de cette manière, mais ensuite, pour faciliter leur torsion, allonger le coude, quelque part de l'ordre de 20-30 mm.

Comment tordre correctement les fils est montré dans cette vidéo:

Il existe également un moyen de tordre les fils à l'aide d'un tournevis, voir à ce sujet ici:

Pour tordre les fils avec un outil spécial, voir ici:

Maintenant, la torsion qui en résulte doit être soigneusement isolée. Pour cela, du ruban isolant est utilisé. Ne vous en sentez pas désolé, enroulez-le en plusieurs couches, et non seulement isolez la connexion elle-même, mais aussi passez 2-3 cm sur l'isolation des noyaux. Ainsi, vous assurerez la fiabilité isolante de la torsion et protégerez la connexion de contact de l'humidité.

Il est également possible d'isoler la connexion filaire à l'aide de tubes thermiques. L'essentiel est de ne pas oublier de mettre le tube sur l'un des fils à connecter à l'avance, puis de mettre les torsades en place. La chaleur rétrécit le caloduc, chauffez donc légèrement ses bords et il agrippera fermement le fil, offrant ainsi une isolation fiable.

Si la torsion est effectuée avec une qualité élevée, il est probable qu'elle vous servira pendant de nombreuses années, à condition que le courant de charge dans le réseau soit normal. Mais quand même, il vaut mieux ne pas s'arrêter à ce stade et renforcer le joint par soudage ou brasage.

Soudure

Le brasage est lorsque les fils électriques sont connectés à l'aide d'une soudure fondue. Ce type de connexion est le plus adapté aux fils de cuivre. Bien qu'il existe maintenant divers flux pour l'aluminium, les électriciens expérimentés préfèrent s'abstenir de telles soudures. Mais si nécessaire, vous pouvez utiliser des flux spéciaux et même souder du cuivre avec de l'aluminium.

Côtés positifs

Ce type de connexion avec torsion ne peut être comparé, le brasage est beaucoup plus fiable (en termes de fiabilité, il est juste derrière le soudage)

À l'aide de la soudure, vous pouvez connecter des fils toronnés et solides, ainsi que des noyaux de différentes sections transversales.

Ce type de connexion ne nécessite aucun entretien pendant toute la durée de fonctionnement.

La soudure est considérée comme peu coûteuse, seul un fer à souder est nécessaire pour les appareils, et les flux avec soudure sont très peu coûteux et leur consommation est très faible.

Côtés négatifs

Les inconvénients de cette méthode comprennent une intensité de travail élevée. Le soudage nécessite certains travaux préparatoires, les conducteurs des fils doivent être étamés avant torsion. Les surfaces à souder doivent être exemptes d'oxydes et absolument propres avant de commencer les travaux.

Et bien sûr, vous avez besoin d'expérience pour posséder un fer à souder, c'est-à-dire que celui qui connectera les fils en utilisant la méthode de soudage doit avoir une certaine qualification. En effet, dans le processus de brasage, il est très important de maintenir le régime de température requis. Un fer à souder non chauffé ne réchauffera pas bien la connexion; la surchauffe est également inacceptable, car le flux brûlera très rapidement, sans avoir le temps de faire son travail.

Le soudage est un processus lent, mais cet inconvénient est compensé par la fiabilité obtenue à partir de la connexion de contact.

Montage

Le processus étape par étape pour effectuer le soudage est le suivant:

1. Dénudez l'isolation des noyaux de 40 à 50 mm.
2. Poncez les noyaux nus jusqu'à ce qu'ils brillent avec du papier de verre.
3. Trempez un fer à souder chauffé dans de la colophane et passez-le plusieurs fois sur les surfaces nettoyées.
4. Torsion.
5. Apportez la pointe du fer à souder à la soudure.
6. Maintenant, chauffez immédiatement la torsion avec la soudure recrutée, l'étain devrait fondre et combler les espaces entre les spires.
7. Ainsi, toute la torsion est enveloppée dans de l'étain, après quoi on la laisse refroidir.
8. Essuyez la soudure durcie avec de l'alcool et isolez.

Les fils à souder avec un fer à souder sont illustrés dans cette vidéo:

Fils à souder avec un fer à souder à gaz:

Souder des torsions en plongeant dans la soudure fondue:

Soudage

Pour que la connexion des fils électriques soit aussi fiable que possible, la méthode de torsion considérée doit être davantage sécurisée par soudage. C'est similaire à la soudure, ce n'est que maintenant qu'une machine à souder est utilisée à la place d'un fer à souder.

Côtés positifs

Cette méthode est la plus préférable à toutes les autres, car elle répond à toutes les exigences réglementaires en termes de fiabilité et de qualité.

Le procédé de soudage est basé sur le chauffage par contact des extrémités du fil avec une électrode en carbone jusqu'à ce qu'une bille (point de contact) soit formée. Cette bille est obtenue dans son ensemble à partir des extrémités fusionnées de tous les noyaux connectés, ce qui assure un contact sûr et fiable, elle ne faiblira pas et ne s'oxydera pas avec le temps.

Côtés négatifs

L'inconvénient du soudage est que pour effectuer de tels travaux, certaines connaissances, expériences, compétences et dispositifs spéciaux sont nécessaires, vous devez souvent contacter des spécialistes.

Montage

Afin de réaliser une connexion de fil par soudage, vous aurez besoin des appareils, outils et matériaux suivants:

• un onduleur de soudage d'une puissance d'au moins 1 kW, sa tension de sortie doit être jusqu'à 24 V;
• électrode en carbone ou en graphite;
• lunettes ou masque pour la protection des yeux;
• gants de soudage en cuir pour la protection des mains;
• un couteau d'assemblage ou un dénudeur pour retirer la couche isolante des conducteurs;
• papier de verre (pour nettoyer les surfaces conductrices connectées);
• ruban isolant pour une isolation supplémentaire du joint de soudure.

La séquence de travail est la suivante:

1. Libérez chaque fil à connecter de l'isolation de 60 à 70 mm.
2. Poncer les veines exposées à un brillant élevé avec du papier de verre.
3. Twist, après avoir mordu, la longueur de ses extrémités doit être d'au moins 50 mm.
4. Fixez les pinces de mise à la terre sur le dessus de la torsion.
5. Pour démarrer l'arc, amenez l'électrode au bas de la torsion et touchez légèrement les fils connectés. Le soudage est très rapide.
6. Il s'agit d'une balle de contact que vous laissez le temps de refroidir, puis d'isoler avec du ruban adhésif.

En conséquence, un fil presque solide est obtenu à la fin, c'est-à-dire que le contact aura la résistance de contact la plus faible.

Si vous connectez des fils de cuivre de cette manière, choisissez une électrode en carbone-cuivre.

Je voudrais recommander que si vous achetez une machine à souder (après tout, cela vous sera utile non seulement pour connecter des fils, mais aussi à de nombreuses autres fins), puis choisissez l'option onduleur. Avec de petites dimensions, un poids et une consommation d'énergie électrique, il dispose d'une large plage de réglage du courant de soudage et produit un arc de soudage stable. Et ceci est très important pour pouvoir régler le courant de soudage. Si vous le choisissez correctement, l'électrode ne collera pas et l'arc est stable.

Comment le soudage est effectué, voir cette vidéo:

Nous avons examiné les principaux types de connexions filaires. Parlons maintenant brièvement des méthodes moins utilisées, mais également garantes de qualité et de fiabilité.

Sertissage

Pour cette méthode, des manchons ou des cosses tubulaires spéciaux sont utilisés, à l'aide desquels les fils à connecter sont sertis et sertis. L'essence de la méthode réside dans la déformation articulaire du manchon et des veines insérées dans celui-ci. Lorsqu'il est déformé, le manchon rétrécit et serre les surfaces conductrices. Les conducteurs s'engagent mutuellement, ce qui garantit la fiabilité du contact électrique.

L'avantage d'une telle connexion est la fiabilité, ainsi que le fait qu'elle peut être classée comme "faite et oubliée", elle n'a pas besoin de maintenance.

Mais avec les aspects positifs, le sertissage présente un certain nombre d'inconvénients. Tout d'abord, un outil spécial est nécessaire (presse à sertir ou pince mécanique ou hydraulique). Deuxièmement, la qualité de la connexion dépend directement du manchon correctement sélectionné (elle est choisie en fonction du nombre de conducteurs connectés et de leur section).

Avant de connecter deux fils à l'aide d'un sertissage, ils sont non seulement dénudés, mais également lubrifiés avec une pâte spéciale. L'aluminium est traité avec une pâte de quartz-vaseline, il enlève le film d'oxyde et l'empêche de réapparaître. Pour les conducteurs en cuivre, les impuretés de quartz ne sont pas nécessaires, la vaseline technique suffit. Il est nécessaire de réduire la friction. De plus, la lubrification minimise le risque d'endommagement du noyau dû à la déformation.

Ensuite, les noyaux doivent être insérés dans le manchon jusqu'à la butée mutuelle et un sertissage alterné est effectué des deux côtés. Le joint serti est isolé avec un ruban isolant, un tissu verni ou un thermotube.

Comment connecter des fils avec des manchons est montré dans ces vidéos:

Connexion boulonnée

Les boulons pour connecter les fils étaient souvent utilisés dans le passé, maintenant cette méthode est plus inhérente aux circuits à tension accrue. Le contact est fiable, mais l'unité électrique ainsi connectée est trop encombrante. Jusqu'à récemment, de grandes boîtes de jonction étaient installées dans des appartements, dans lesquels au moins d'une manière ou d'une autre, mais il était possible d'organiser une telle connexion.Les boîtiers modernes sont plus petits et ne sont pas conçus pour le câblage en utilisant cette méthode.

Mais vous devez absolument le savoir, car c'est l'un des moyens de résoudre le problème éternel de la connexion de conducteurs en différents métaux. Le contact à boulon est idéal pour la commutation de noyaux absolument incompatibles - fins et épais, aluminium et cuivre, monocœur et multicœur.

Les conducteurs des fils doivent être dénudés et les extrémités torsadées en forme d'anneaux. Une rondelle en acier est posée sur le boulon, puis les anneaux des fils à connecter sont jetés (c'est le cas lorsqu'ils sont constitués d'un métal homogène), puis une autre rondelle en acier suit et le tout est serré avec un écrou. Si des fils d'aluminium et de cuivre sont connectés, une autre rondelle supplémentaire doit être placée entre eux.

Les avantages d'une telle connexion sont sa simplicité. Si nécessaire, la structure boulonnée peut toujours être dévissée. Si nécessaire, vous pouvez ajouter plus de brins de fil (dans la mesure où la longueur du boulon le permet).

Le plus important dans ce type de connexion est d'éviter le contact direct entre le cuivre et l'aluminium, n'oubliez pas de poser une rondelle supplémentaire entre eux. Et puis, une telle unité de commutation servira pendant longtemps et de manière fiable.

Technologies modernes

Dans de nombreux cas, ces méthodes deviennent progressivement une chose du passé. Ils ont été remplacés par des connecteurs de fils d'usine, ce qui a grandement facilité et accéléré les travaux d'installation et de commutation:

1. Borniers avec manchons tubulaires en laiton à l'intérieur. Des brins de fil dénudés sont insérés dans ces tubes et fixés en serrant les vis.
2. Bouchons EPI avec ressorts à sertir à l'intérieur. Les noyaux sont insérés dans le capuchon, puis ils sont tournés dans le sens des aiguilles d'une montre avec un petit effort, serrant ainsi de manière fiable les fils à connecter à l'intérieur.
3. Bornes auto-serrantes. Il suffit d'y placer les fils, et là, il est automatiquement fixé par la plaque de pression.
4. Borniers à levier. Un tel connecteur est réutilisable. Il suffit de lever le levier, d'insérer le conducteur dans le trou de contact et d'abaisser le levier en arrière, une fixation fiable est assurée.

Nous ne parlons pas en détail de tous les borniers existants, car il existe un article séparé à ce sujet, où chaque type de serre-fils est examiné en détail.

Nous espérons que nous vous avons clairement expliqué comment connecter correctement les fils. Choisissez la méthode qui vous convient le mieux. Lors du choix, prenez en compte la section et le matériau des conducteurs, le lieu d'installation de la connexion (à l'extérieur ou à l'intérieur), l'amplitude du courant de charge qui circulera dans ce circuit électrique.