Raccordement des fils avec manchons à sertir

Il existe de nombreuses façons de connecter les fils - de la torsion du vieux grand-père aux borniers à serrage automatique les plus modernes. Mais aucune d'entre elles n'est parfaite, chaque méthode a ses propres avantages et inconvénients. Dans certains cas, il suffit de connecter les fils dans le bornier, parfois une soudure ou une brasure sera nécessaire. Mais il y a des moments où le sertissage des fils est la meilleure option, parlons-en plus en détail.

Quelle est l'essence de la méthode?

Le sertissage est une méthode de connexion des fils à l'aide de manchons spéciaux. Extérieurement, ils ressemblent à des tubes ordinaires et servent de mécanisme de connexion.

Les noyaux des fils qui doivent être connectés sont insérés dans le tube à partir de deux extrémités opposées, sertis avec des pinces de presse, et en conséquence, une unité électrique solide et fiable est obtenue. Le tube est comprimé en deux ou trois endroits, selon sa longueur et la section des conducteurs commutés. Les noyaux connectés et le manchon subissent une déformation du joint. A ce moment, les surfaces conductrices des conducteurs sont comprimées et écrasées par le tube. Pour cette raison, les conducteurs sont mutuellement interverrouillés, ce qui donne un contact électrique fiable.

Ensuite, la jonction est isolée.

Le plus souvent, cette méthode est utilisée dans des situations où il n'est pas possible d'appliquer un autre type de connexion. Par exemple, le soudage nécessite la présence d'électricité pour que vous puissiez connecter la machine à souder. Lorsque vous travaillez dans une petite boîte de jonction, il n'est pas pratique de localiser la connexion par boulon, le serre-écrou ou le bornier. Et avec un fer à souder, atteindre le plafond jusqu'à la boîte de jonction n'est pas non plus très pratique. Dans de tels cas, le sertissage des fils à l'aide de manchons aide.

La méthode de sertissage est la plus demandée:

• s'il est nécessaire de connecter des fils dans des lignes électriques avec une charge de courant élevée;
• pour la commutation de conducteurs toronnés;
• s'il est nécessaire de connecter des fils de grande section.

Avantages et inconvénients

Le sertissage présente de nombreux aspects positifs:

1. L'outil avec lequel une telle connexion est établie est manuel; il n'a pas besoin d'électricité pour fonctionner. Dans le cas où vous devez travailler dans une pièce où il n'y a pas de tension, le sertissage est la seule méthode de connexion de haute qualité.
2. À l'aide de tubes à sertir, des conducteurs de différents métaux peuvent être connectés, ce qui est la solution au problème éternel de la commutation des conducteurs en cuivre et en aluminium dans une seule unité électrique.
3. Si le soudage nécessite un spécialiste qui peut effectuer le soudage, et lors du soudage, vous devez pouvoir utiliser un fer à souder, alors tout le monde peut faire le sertissage, il suffit d'essayer les pinces de presse en action une seule fois.
4. À l'aide d'un outil de sertissage spécial, il est possible d'effectuer une commutation dans tous les espaces, même confinés. C'est particulièrement pratique lors de la connexion des fils dans une prise ou un boîtier.
5. Le sertissage avec des pinces et des manchons de presse vous permet de raccourcir au minimum les sections de fils connectées.
6. La force mécanique crée la connexion de contact la plus durable.
7. À la suite du sertissage, une connexion monobloc est obtenue, qui peut résister à des contraintes physiques élevées à la rupture.
8. La vitesse d'installation est minimale, la qualité de la connexion est maximale.
9. Ce contact ne nécessite aucune maintenance.

Le type de sertissage non détachable est en quelque sorte un inconvénient, c'est-à-dire que, si nécessaire, vous ne pouvez pas détordre la connexion et remplacer l'un des conducteurs.La manche ne peut être découpée.

Outils et matériels

Pour le travail, vous avez besoin d'une pince de presse manuelle (ou mécanique). Ils sertissent le manchon avec des conducteurs jusqu'à 120 mm²... Pour les noyaux de plus grande section, une presse est nécessaire, qui est entraînée par un entraînement hydraulique.

Il existe des pinces avec des matrices pour différentes sections et avec des poinçons réglables. Un outil très pratique dans le sens où il n'est pas nécessaire de le réinstaller constamment dans d'autres tailles, seule la vis à poinçon ou la matrice est tournée vers la section souhaitée.

Lorsque vous travaillez avec des fils d'aluminium, vous aurez besoin d'une pâte spéciale de quartz-vaseline, qui enlève le film d'oxyde sur les veines et l'empêche de réapparaître.

Les conducteurs en cuivre n'ont pas besoin d'un tel traitement, mais néanmoins, pour réduire le frottement, il est conseillé de les lubrifier avec de la vaseline technique ordinaire. Les souches peuvent être endommagées lors de la déformation et la lubrification minimise ce risque.

Types de manches

Il est très important de choisir les bons manchons pour le sertissage des fils.

Par matériel d'exécution

Le câble ou le fil de cuivre, respectivement, doit être serti avec des manchons en cuivre. Ils sont de deux types et ont l'abréviation suivante:

• GM - manchons en cuivre. Ils sont faits uniquement de cuivre, n'ont aucun revêtement ni traitement, ils ressemblent en apparence à des morceaux ordinaires de tubes de cuivre.
• GML - manchons en cuivre étamé. Ils subissent une procédure d'étamage, c'est-à-dire que leur surface est traitée avec une couche spéciale d'étain-bismuth. Ceci est fait afin d'éviter les processus d'oxydation et de corrosion. Il est également connu des leçons de physique à l'école que le cuivre, comme tout autre métal, s'oxyde. L'étamage empêche ce processus, les fils sertis ne réagissent pas chimiquement avec le manchon étamé.

Je voudrais donner un conseil utile. N'écoutez pas si soudainement un électricien expérimenté vous prouvera qu'avec l'aide de manchons GML, il est possible de sertir des fils d'aluminium, car la couche d'étain ne permettra pas un contact direct entre l'aluminium et le cuivre. Ce n'est pas vrai, car lors du pressage, la couche superficielle du tube se déforme et un processus de corrosion est toujours inévitable.

Pour connecter des fils en aluminium, ils utilisent des produits fabriqués dans le même métal, ils sont désignés GA (manchon en aluminium).

Il existe également des manchons combinés, ils sont désignés GAM (manchon aluminium-cuivre), dans la vie de tous les jours beaucoup les appellent aluminium-cuivre. Cette option est utilisée lorsque vous devez assembler bout à bout des fils de différents métaux. Le manchon est un tube en deux parties; à la jonction de métaux dissemblables, la connexion se fait par soudage par friction. Tout ici est extrêmement simple et clair - il est nécessaire d'insérer des conducteurs en cuivre dans la partie du tube en cuivre et un conducteur en aluminium dans la partie en aluminium.

Et la version la plus moderne avec la désignation GSI (manchons de raccordement isolés). Ils sont basés sur des tubes étamés ordinaires, seulement ils sont recouverts d'un isolant en polychlorure de vinyle sur le dessus. Ils sertissent les fils de cuivre. Lors du sertissage, la couche isolante n'est pas retirée, la pince est placée dessus et la compression est effectuée. De tels manchons simplifient grandement le travail de l'électricien, puisque l'ensemble électrique serti ne nécessite plus de mesures supplémentaires pour l'isoler.

Par taille

Après les désignations des lettres, un numéro est inscrit sur la pochette. Qu'est-ce que ça veut dire? Il s'agit de la section transversale du conducteur pour laquelle ce produit est conçu. Par exemple, des manchons en cuivre étamé sont produits pour des fils d'une section transversale de 2,5 à 300 mm²... En conséquence, avec une augmentation de la section transversale du conducteur, le manchon lui-même (diamètre et longueur) a également de grandes dimensions. Pour les produits combinés, deux nombres sont écrits à travers une fraction, l'un indique la section transversale d'un conducteur en cuivre, le second - un en aluminium.

Intentionnellement

Les manches diffèrent également par leur design. Ils peuvent être creux, c'est-à-dire qu'ils sont à l'intérieur à travers des tubes nus.Et ils sont livrés avec une cloison au milieu, ce qui vous permet d'ajuster la profondeur d'entrée des conducteurs, c'est-à-dire que les extrémités des deux noyaux connectés entreront dans le manchon à la même longueur. Les manchons combinés sont produits avec des cloisons, qui sont utilisées lors de la commutation de conducteurs dans un joint.

Règles fondamentales

Le sertissage des fils n'est pas particulièrement difficile. Il vous suffit de connaître et de prendre en compte plusieurs règles importantes:

1. Les métaux dont sont constitués le manchon et les conducteurs à connecter doivent nécessairement se correspondre.
2. De nombreux électriciens raccourcissent les manchons d'usine et scient simplement la partie excédentaire avec une scie à métaux pour le métal. Ceci n'est pas souhaitable, car la fiabilité de la connexion de contact est réduite.
3. Le sertissage des fils avec des manchons ne doit être effectué qu'à l'aide d'un outil spécial - des pinces à presser. Vous n'avez pas besoin d'utiliser un marteau ou une pince, car il est possible d'endommager à la fois le manchon et le conducteur à sertir.
4. Le manchon doit être choisi avec un diamètre intérieur tel qu'il soit aussi proche que possible du diamètre du fil serti.

C'est une erreur très courante lorsqu'on tente de réduire la section transversale du conducteur afin de l'ajuster à la taille du tube. Par exemple, s'il y a un manchon avec un diamètre plus petit, certaines personnes veulent tricher et enlever quelques veines du fil toronné. Ne faites jamais cela, car la résistance augmentera, la bande passante diminuera, ce qui entraînera un échauffement et une destruction de la connexion de contact.

La technologie

1. Sur les fils à connecter, retirez la couche isolante de 2-3 cm.
2. Maintenant, en utilisant du papier de verre à grain fin, poncez les zones nues à un éclat métallique.
3. Si les conducteurs sont en aluminium, appliquez une pâte de quartz-vaseline dessus, si du cuivre, puis de la vaseline technique.
4. Pour un sertissage unilatéral, disposez les fils parallèlement les uns aux autres et glissez un manchon sur eux. Pour les deux côtés, insérez les noyaux dénudés dans le tube des extrémités opposées au joint.
5. Sertir le joint avec une pince à sertir, essuyer avec un chiffon imbibé d'essence ou de solvant, isoler avec du ruban isolant, un tube thermorétractable ou un vernis.

La déconnexion des fils dans la boîte de jonction à l'aide du sertissage est illustrée en détail dans cette vidéo:

Comme vous pouvez le voir, le sertissage n'a rien de compliqué et vous obtenez une connexion fiable et de haute qualité. Si vous devez effectuer un travail similaire de nature ponctuelle, vous pouvez demander à quelqu'un les pinces de presse ou les louer. Dans le cas où vous rencontrez souvent des travaux électriques, achetez un outil, ce n'est pas trop cher.