Varmekrympning til ledninger - formål, typer og størrelser

Varmekrympbare materialer har en ret høj elektrisk modstand, hvorfor de ofte bruges i elektroteknik. Disse materialer på markedet for elektriske varer kan kaldes nye, men ganske lovende på grund af det faktum, at de har fremragende driftsegenskaber. Det mest udbredte blandt dem er det varmekrympelige rør. Under påvirkning af høj temperatur sammentrækkes det, og det gør det kun i tværretningen, det vil sige, at diameteren falder, men længden ændres overhovedet ikke.

Hvad er disse rør? Hvilke egenskaber og parametre har de? Hvad er de lavet af, og hvordan bruges de korrekt? Vi vil forsøge at besvare alle spørgsmålene.

Hvordan fremstilles disse rør?

Til produktion af varmekrympelige dele anvendes høj- eller lavtrykspolyethylen. Polyethylenemner skal have en sådan geometrisk form, at delen vil tage i fremtiden efter termisk krympning. Disse emner udsættes for modifikation, det vil sige, de udsættes for en kemisk eller strålingsmetode.

I det øjeblik, hvor påvirkningen finder sted, begynder processen med eliminering af hydrogenatomer fra lineære molekyler i polymermaterialet. I dette tilfælde ser molekylerne ud til at være syet sammen, og der opnås en helt anden netværksstruktur svarende til gummi. Et polymermateriale med en sådan struktur opnår desuden sådanne karakteristiske egenskaber som vandbestandighed, elasticitet og elektriske isoleringsegenskaber.

Derefter opvarmes polymerdelene til en temperatur, der er lig med udgangsmaterialets smeltepunkt. Under opvarmningen bliver polymererne elastiske og bløde, men da de har gennemgået en modifikationsprocedure, smelter de ikke. Dele i en sådan varm tilstand kan generelt komprimeres eller strækkes i betragtning af den nødvendige form og størrelse. Derefter afkøles de til stuetemperatur. De resulterende polymerdele vil have en formhukommelseseffekt, det vil sige, at når de udsættes for varme (opvarmning), får de deres originale geometriske udseende.

Hvad er varmekrympbare produkter lavet af?

Termorør fremstilles foruden polyethylen også af følgende polymere materialer:

• syntetisk fluoreret gummi (fluorelastomer);
• polymerer af polyolefin-gruppen;
• polyvinylchlorid;
• polyvinyliden;
• polytetrafluorethylen (teflon);
• polyethylenterephthalat (polyester).

Temperaturdriftområdet for varmekrympbare produkter afhænger også af materialet (afstanden er enorm: fra -60 til +260 grader).

Grundlæggende krav og egenskaber

Et varmekrympbart rør lavet af polymere materialer har unikke egenskaber:

1. Modstandsdygtig over for høje temperaturer.
2. Forsøg ikke at strække det, det har en styrke på mindst 15 MPa.
3. Modstand mod syrer, alkalier og andre olieprodukter.
4. Tåler driftsspænding op til 1000 V.
5. Elastisk.
6. Let deformeret.
7. Det er ikke giftigt.
8. Ikke brandfarligt.
9. Det har evnen til hermetisk at krympe genstande med en kompleks præget overflade, som giver mekanisk beskyttelse og elektrisk isolering.
10. Enkel installation, der ikke kræver særlig viden og færdigheder.
11. Lavpris.

Anvendelsesområde

Det varmekrympbare rør har modtaget den største anvendelse som erstatning for traditionelt elektrisk bånd til elektrisk arbejde.Det bruges som hovedkomponent i varmekrympbare kabelmuffer. Med dens hjælp kan du gendanne det beskadigede isoleringslag på ledningerne.

Et varmekrympbart rør bruges ofte som en beskyttelse mod korrosion, transportørruller og ruller gummieres med det.

Anvendelsen af ​​et sådant varmekrympbart rør er ikke kun begrænset til isoleringsegenskaber, det kan bruges til at markere kernerne på et kabel eller en tråd, hvilket letter det videre arbejde og drift af lederne. I dette tilfælde skal du tage rør i forskellige farver eller med bogstavbetegnelser.

Sådan markeres ledninger med et varmekrympbart rør, se denne video:

Et sådant polymerprodukt er vidt brugt i den kemiske industri, olieraffinaderi og luftfartsindustrien, inden for radioteknik, bilindustri og telekommunikation. Rørene bruges til at beskytte brændstof og hydrauliske systemer mod ydre mekaniske påvirkninger.

Sorter

Typerne af varmekrympelige rør afhænger af deres design og installationsprincip.

Lim

Limvarmekrympning for ledninger er blevet udbredt. I deres anordning er et særpræg det indre klæbemiddellag, som på grund af termisk eksponering opnås en mere pålidelig tætning. Takket være limen strammes røret sammen ledningen, som næsten ideelt beskytter mod fugt. Krympefaktoren for sådanne rør er over 300%.

Tykvægget

På grund af de lave omkostninger og let installation er tykke vægge rør også brugt i vid udstrækning. De er lavet af polyolefiner. Disse produkter fremstilles i to typer, nogle af dem er i stand til at undertrykke forbrænding, andre har ikke denne evne. I den første udførelsesform anvendes ikke-brændbare stoffer til fremstilling, og hvis en åben ild ikke falder på et sådant rør under forbrænding, dør det gradvist ud af sig selv. Sådanne rør har fundet anvendelse i industrier med stor eksplosionsfare og i den militære industri.

Særlig

Disse rør bruges, når der kræves yderligere egenskaber. For eksempel bruges produkter, der kan modstå en driftsspænding på over 1000 V, i højspændingselektriske netværk. De producerer rør af en lysstofrør, om dagen akkumuleres de lys, og om natten udsender de det. Denne mulighed er vidt brugt i værelser med lav belysning. Der er bølgede rør, de dækker håndtagene til elværktøj.

Specifikationer og parametre

En af parametrene for varmekrympbare produkter er deres modstand mod forskellige driftsmiljøer. Baseret på denne egenskab er rørene af følgende typer:

• varmeresistent;
• lys stabiliseret;
• oliebestandig;
• benzinbestandig;
• kemisk resistent.

Rørene er runde, ovale og udfladede i form. Det har praktisk taget intet med installation at gøre, alt er udelukkende for nem transport og opbevaring. Ovale og udfladede produkter har tynde vægge og transporteres og markedsføres i spoler. Tykkvæggede og limrør er runde i form, de leveres i et snit, de er ikke snoet ind i spoler for at undgå kinks.

En vigtig parameter er krympningsforholdet, denne værdi angiver, hvor mange gange varmekrympningen for ledninger kan reduceres i størrelse. Jo større dette tal, desto bedre varierer det fra 1: 2 til 1: 6. Men følgelig er produkter med en høj krympningskoefficient dyrere.

Hovedparameteren for varmekrympbare elementer er diameteren før og efter krympningen. Det anbefales at vælge rør med en diameterværdi efter krympning, der er lidt mindre end diameteren på den krympede ledning.

Egenskaberne ved varmekrympning er beskrevet i denne video:

Påkrævet værktøj

For at varmekrympningen skal fungere som beregnet, skal den først opvarmes. Dette betyder, at alle varmekilder er nødvendige.Det kan være:

• industriel tørretumbler;
• varmepistol;
• en propan-butangasbrænder (det vigtigste er at indstille det, så flammen er blød og gul);
• almindelig husholdning hårtørrer;
• lettere eller tændstikker.

Det vigtigste er at skabe en strøm af varm luft eller en åben ild. I nogle nødsituationer, når der ikke er noget ved hånden, dypper de endda røret i kogende vand.

Den bedste mulighed ville være en industriel hårtørrer eller varmepistol, fordi disse enheder er sikre og praktiske at bruge, de kan bruges til at justere temperaturen. Sættet inkluderer også ekstra vedhæftede filer for at lette installationsprocessen på steder, der er vanskelig at nå. Men et sådant værktøj er ikke billigt, det er ikke økonomisk bæredygtigt at købe det kun for at isolere trådforbindelserne i koblingsboksen. Det vil være godt, hvis du kan leje det eller låne det.

krympning

Det er ganske enkelt at sætte røret ned med egne hænder på det sted, hvor ledningerne er tilsluttet, det er netop tilfældet, når specielle færdigheder og invitation fra en professionel ikke er påkrævet.

Det vigtigste er ikke at glemme at lægge den på en af ​​lederne, før de er tilsluttet en fælles elektrisk enhed.

Og følg derefter en bestemt rækkefølge:

1. På forhånd skal røret opvarmes til halvdelen af ​​den krævede temperatur. I tilfælde af tyndvæggede produkter kan dette punkt forsømmes, men for et rør med tykke vægge og en stor diameter skal det gøres.
2. Træk røret over forbindelsen og start opvarmningen. Forsøg ikke at overskride den temperatur, der er angivet af producenten. Hvis du bruger en varmepistol, er dette let at gøre ved at indstille den til de ønskede grader. Bemærk, at hvis den krævede temperatur overskrides, kan materialet overophedes, og røret kan smelte eller vri, eller krympning viser sig at være bølget. Varme fra midten af ​​det stykke, der skal monteres.
3. Når den midterste del er ordentligt bundet på fugefladen, skal du begynde at bevæge varmekilden skiftevis i begge retninger. Flyt flammen eller luftstrømmen konstant og jævnt fra midten til kanterne for at undgå overophedning et sted.
4. Den rigtige krympning er glat, der må ikke være buler eller buler på den. Hvis du bruger et limrør, skal du være opmærksom på, at lim skal komme ud i kanterne, når krympningen er afsluttet. Lad den samlede varme krympe køle helt ned.

Sådan bruges varmekrympning, se følgende videoer:

Nyttige tip

• Hvis du bruger et tykvægget rør, affedtes først overfladen, at den krymper. For at gøre dette, blødlægges en klud i et fedtfrit opløsningsmiddel og tørres af.
• Det er meget vigtigt at vælge den optimale temperatur til krympning. En god producent angiver altid dette tal på selve røret eller på den generelle emballage (spørg sælgeren). Hvis der ikke findes sådanne data, skal du fokusere på en temperatur på 120 til 150 grader.
• Før røret sidder på metaloverflader, skal de afbøjes med sandpapir.
• Hvis du vil placere røret på stål- eller kobberledere med stort tværsnit, skal du forvarme dem. Disse materialer har høj varmeledningsevne, hvorfor der på krympningstidspunktet kan fjernes varme fra opvarmningsstedet, hvilket vil påvirke kvaliteten.
• Når du skærer røret, skal du gøre det omhyggeligt, så kanterne er glatte og fri for burr. Ellers kan røret under krympning sprænge, ​​skrumpe ujævnt eller gå i bølger.

Som du kan se, er polymerslanger som isolerende materiale meget effektiv, pålidelig og sikker. I princippet har alle råd til at bruge dem. Prisklassen er meget bred og afhænger af producenten, størrelse, farve, limtilgængelighed og yderligere parametre.Følgelig vil prisen være kvaliteten - enten drejer det sig om billige kinesiske rør, eller 160 euro per 1 m fra en tysk producent med et verdensomspændende ry.